高低溫老化試驗箱不制冷是什么原因造成的？

高低溫老化試驗箱不制冷的原因分析

制冷系統(tǒng)冷媒泄漏：制冷系統(tǒng)中的冷媒是實現(xiàn)制冷的關鍵介質。若系統(tǒng)存在冷媒泄漏情況，如管道焊接處出現(xiàn)裂縫、密封件老化磨損等，會導致冷媒量不足，無法正常實現(xiàn)制冷循環(huán)。當冷媒泄漏時，壓縮機雖能運轉，但無法建立足夠的壓力差，蒸發(fā)器無法吸收熱量，從而使試驗箱不制冷。判斷冷媒泄漏可通過觀察制冷管道表面是否有油漬（冷媒與冷凍油混合，泄漏處會帶出油漬），或使用專業(yè)的冷媒檢漏儀進行檢測。

壓縮機故障：壓縮機是制冷系統(tǒng)的核心部件，負責壓縮和輸送冷媒。壓縮機故障可能源于電機燒毀、機械部件磨損、內部閥片損壞等。電機燒毀通常是由于過載、電源電壓異常等原因導致，此時壓縮機無法啟動運轉，自然無法制冷。機械部件磨損或閥片損壞會使壓縮機的壓縮效率降低，無法有效提升冷媒壓力，影響制冷效果。可以通過測量壓縮機繞組電阻值判斷電機是否燒毀，使用壓力計檢測壓縮機進出口壓力來評估其壓縮性能。

冷凝器散熱不良：冷凝器的作用是將高溫高壓的氣態(tài)冷媒冷卻為液態(tài)。若冷凝器散熱不良，如散熱風扇故障不轉、冷凝器表面積塵過多等，會導致冷媒無法充分散熱，壓力過高，影響制冷循環(huán)。散熱風扇故障可能是電機損壞、風扇葉片變形卡住等原因。過多的灰塵堆積在冷凝器表面，會阻礙熱量散發(fā)到周圍環(huán)境中。定期清理冷凝器表面灰塵，檢查散熱風扇運行情況，確保冷凝器能正常散熱。

膨脹閥故障：膨脹閥用于調節(jié)進入蒸發(fā)器的冷媒流量。如果膨脹閥出現(xiàn)堵塞（如冰堵、臟堵），冷媒無法正常進入蒸發(fā)器，蒸發(fā)器無法發(fā)揮制冷作用。冰堵通常是由于制冷系統(tǒng)內含有水分，在低溫下水分結冰堵塞膨脹閥。臟堵則是因為系統(tǒng)內雜質、污垢積聚在膨脹閥內部。此外，膨脹閥的開度調節(jié)不當，也會影響冷媒流量，導致制冷效果不佳。可通過觀察膨脹閥進出口管道溫度、結霜情況，以及冷媒流量變化來判斷膨脹閥是否正常工作。

控制系統(tǒng)故障：試驗箱的控制系統(tǒng)負責控制制冷系統(tǒng)的運行。若控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如溫度傳感器故障，無法準確感知試驗箱內溫度，會導致控制信號錯誤，使制冷系統(tǒng)不能按正常程序工作。另外，控制器本身故障，如內部芯片損壞、程序出錯等，也可能造成制冷系統(tǒng)無法啟動或異常運行。可通過更換溫度傳感器進行測試，檢查控制器的參數(shù)設置和運行狀態(tài)，排查控制系統(tǒng)故障。