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| 產地類別 | 國產 | 電機功率 | 1.1kW |
|---|---|---|---|
| 電熱功率 | 6.5kW | 攪拌轉速 | 1500轉/分 |
| 結構類型 | 一體機 | 連接形式 | PLC自控 |
| 密封形式 | 機械密封 | 內鍋尺寸 | 179mm |
| 容積 | 5L | 外徑尺寸 | 210mm |
| 應用領域 | 環保,化工,生物產業,能源,綜合 | 重量 | 100kg |
產品簡介
詳細介紹
共沉淀反應釜簡介
反應釜與物料接觸部分均使用316L材質，夾套不銹鋼304材質，拋光精度高，利于材料結晶成核，PLC自動化控制易操作易教學。
功能介紹：
此款共沉淀反應釜主要用于鋰電鈉電正極材料前驅體的合成，其中包含三元前驅體，磷酸鐵鋰前驅體，鈉電層狀氧化物體系等材料。結構設計穩定，控制精度高，應用案例成熟，是您合成前驅體材料的好幫手！可根據實驗需求設定不同的進料速度，并實時記錄進料速率， 可根據實驗要求，設定所需要的 pH 值，并在連續加料反應過程中始終維 持反應液所需 pH 值，并進行實時記錄。根據實驗要求，設定實驗溫度，系統將控制整個反應溫度。
反應釜合成工藝描述：
①配料：金屬鹽（添加劑）溶液配制時，采用人工投料的方式通過配鹽釜進料口加入一定量的金屬鹽和純水，開啟攪拌，待金屬鹽（添加劑）溶解后取樣分析主含量，合格后通過打入反應釜。液堿和氨水經處理后送至反應釜。
②反應：首先進行底液調配（人工加入一定量的純水和氨水，開啟攪拌，通入氮氣對反應釜進行置換，加熱至設定溫度，通過蠕動泵加入液堿至設定pH值）。將配制好的金屬鹽（添加劑）溶液、堿液、氨水溶液通過蠕動泵以設定流量連續打入反應釜中進行反應，反應過程不斷通入氮氣進行防護，釜夾套通過模溫機循環控制溫度，通過自動控制堿液流量維持沉淀所需的PH值。隨著原料的持續加入，形成的漿料不斷送入下一道工序。
