目錄:上海川昱實驗儀器有限公司>>樣品前處理>>二氧化硫蒸餾儀>> 食品二氧化硫蒸餾儀CHSO2-4L位數可選
材質 | 不銹鋼 | 操作壓強 | 常壓 |
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類型 | 其他 | 外形尺寸 | 850*520*1020mm |
應用領域 | 環保,食品,化工,生物產業,制藥 | 重量 | 40kg |
蒸餾單元數 | 4組 | 接收瓶 | 100ml*4 |
冷卻方式 | 外接冷卻水循環機、內置一體式壓縮機兩種方式可選 |
食品二氧化硫蒸餾儀CHSO2-4L位數可選技術參數:
產品型號 | CHSO2-3L | CHSO2-4L | CHSO2-6L |
顯示方式 | 7英寸液晶觸摸屏 | ||
蒸餾單元數 | 3組 | 4組 | 6組 |
蒸餾瓶規格 | 1000ml*3 | 1000ml*4 | 1000ml*6 |
接收瓶 | 100ml*3 | 100ml*4 | 100ml*6 |
外形尺寸 | 600*520*1020mm | 850*520*1020mm | 900*520*1020mm |
防干燒設計 | 有 | ||
漏電保護 | 有 | ||
氮氣接口 | 有 | ||
氣體流量計 | 3組 | 4組 | 6組 |
冷卻方式 | 外接冷卻水循環機 | 外接冷卻水循環機、內置一體式壓縮機兩種方式可選 | 外接冷卻水循環機、內置一體式壓縮機兩種方式可選 |
磁力攪拌裝置 | 有,旋鈕形式無級可調 | ||
額定電壓 | 220V/50HZ |
一、原理
、紅外線吸收法
分子在紅外線的照射下,受其固有振動和轉動光譜相當的波長的光所激發,從而可吸收與之對應的譜線。利用二氧化硫在紅外區7.3μm附近的光吸收,測定二氧化硫濃度。
2、紫外線吸收法
用紫外線照射某種分子,該種分子吸收固有波長的光。利用二氧化硫在280~300nm附近的光吸收,測定二氧化硫濃度。
3、紫外線熒光法
利用二氧化硫吸收紫外光區的能量,受激發后從高能級返回基態時,測量發射出的熒光強度,定量二氧化硫濃度。
4、定電位電解法
利用通過透氣膜在電解槽中擴散而被吸收的二氧化硫,可在一定的氧化電位下氧化,測量產生的電解電流以定量二氧化硫濃度。
二、采樣系統和裝置
1、采樣系統
1)探頭濾料:用在煙道內過濾(或煙道外過濾)探頭中,應便于反吹除去聚集在濾料上的顆粒物。
探頭:材質應為石英(或硼硅)玻璃、不銹鋼、氧化鋁或陶瓷料。
采樣管:聚四氟乙烯或既不吸附又不與測定氣體反應的其他材料。
2)抽取加熱式采樣:
①溫度調節器:溫度調節器應能使樣品氣體溫度降低到≤15℃或比環境溫度低11℃與樣品氣體接觸的所有部件應為玻璃、不銹鋼或聚四氟乙烯材質。樣品氣體通過冷凝水時不得產生氣泡和擴散,以確保樣品氣體與冷凝水接觸時間最短。應測量溫度調節器出的溫度。為防止顆粒物的堆積,必要時在溫度調節器的進口或出口裝上玻璃過濾器。
②加熱器:當需要防止水或碳氫化合物冷凝或煙氣中其他組分發生反應時,可以加熱探頭、加熱采樣管、加熱過濾器。加熱溫度應不低于120℃以防止水結露
食品二氧化硫蒸餾儀CHSO2-4L位數可選二氧化硫測定蒸餾裝置具有可準確控制通氮和加熱的蒸餾裝置,的迷宮式吸收裝置,給予高效具有富集效果的通氮蒸餾,整套系統同樣是全玻璃,高精度密閉連接,獨立通氣量調節,可編程加熱控制,有效的確保四聯裝置的一致性和高度可重復性。
二氧化硫測定蒸餾裝置的產品優勢:
自動升降、一鍵多路清洗。
7寸液晶觸摸屏。
智能終點控制、稱重一鍵置零。
智能廢氣回收排風系統、節省實驗室空間和成本。
自動防過量蒸餾保護、防倒吸、防干燒、防瀑沸保護。
餾出液位智能升降系統:可實現蒸餾過程中餾出管出口在接收液(液面上下)移動,節省實驗過程中人工移動餾出管口上下位置,可實驗全自動蒸餾,無需人工干預。
二氧化硫測定蒸餾裝置如何校準:
將零點氣和二氧化硫標準氣體依次導入儀器,按照儀器說明書校準儀器零點和校準量程。通入零點氣和標準氣體的方法如下:
a)氣袋法:用標準氣體將潔凈的集氣袋充滿后排空,反復三次,再充滿后在6h內使用。按儀器使用說明書中規定的校準步驟進行校準。
b)鋼瓶法:將配有流量控制器及導氣管的標準氣體鋼瓶與采樣管連接,打開鋼瓶氣閥門,調節流量控制器,以儀器規定的流量,將標準氣體通入儀器的進氣口。注意各連接處不得漏氣。對于分析儀內置抽氣泵的,應適當增大鋼瓶氣供氣流量,并采用旁路泄壓方式,保證氣路內沒有負壓且分析儀進氣量不會過大。按儀器使用說明書中規定的校準步驟進行校準。
添加劑的出現是造福人類的,而如今,二氧化硫作為食品添加劑發揮著漂白劑、防腐劑還有抗氧化劑的功能。但是一些不法商販,為了過渡追求食物的鮮艷色澤和延長存放時間,過量使用二氧化硫,會使食物的二氧化硫殘留超標,就會對身體造成不佳影響。如果過量使用、濫用就會危害身體健康。不過,只要殘留在食物中的二氧化硫不超標,只要科學的合理使用,就不用擔心。
那么問題來了,怎樣才能知道二氧化硫的殘留是否符合國家標準?又該拿什么儀器來檢測二氧化硫的殘留呢?
很多用戶還在采用玻璃蒸溜裝置檢測。遇到的問題:蒸餾時間長、回收率低(一般在30-50%)。給檢測機構或藥企的檢測帶來的困惑。解決了這二個問題。蒸餾時間在6分鐘、回收率在70-80%以上。根據藥典原理:在消化管內加入了鹽酸、蒸餾產生的高溫把二氧化硫置換出來(通氮氣),一般蒸餾在90分鐘。蒸汽和二氧化硫氣體進入冷凝管,流出液被吸收液吸收。同理凱氏定氮也是蒸餾原理,但玻璃裝置蒸餾氨氣的回收率可以達到99%以上,且時間可以在30分鐘內。
為何同為蒸餾原理,且二者的蒸餾結果大同小異,差別會如此之大?真正的原因在于被檢查的氣體不同:氨氣分子量17、二氧化硫分子量64、空氣分子量為29左右、水蒸氣分子量18。
當蒸餾氨氣時:氨氣溢出液面(由于分子量小于空氣,比重也小于空氣)后直接往上揮發,和蒸餾水一起進入冷凝管,由于冷凝管內把蒸汽變成蒸餾水使得冷凝管內產生負壓,連續不斷的吸收新產生的蒸餾水和氨氣。所以凱氏蒸餾盡可能的把氨氣所吸收。所以蒸餾時間短、回收率高。
當蒸餾二氧化硫時,二氧化硫溢出液面后(二氧化硫分子量大于空氣,比重也大于空氣)一直沉淀在液面上,即便冷凝管產生的負壓也不夠把氣體吸到冷凝管內,以致于回收率低,為了提高回收率就必須延長蒸餾時間,或外接氮氣把二氧化硫氣體向上推。