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有機溶劑噴霧干燥機惰性氣體保護主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進口溫度、氣流量、

自動通針頻率、泵速，實現數據采集以及過程監控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環中。

3、惰性氣體封閉循環實驗室噴霧干燥機將使這些產生的有毒氣體密閉在系統之中，并在后道工序收集，可減少環境污染，有利于環境保護。避免原料生產中毒氣體污染問題。

4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統中循環，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產，有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題

5、物料在閉路循環系統抗氧化性的環境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產的質量；

6、實驗過程中，噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好，很少出現堵塞噴霧頭的現象；

該設備針對有機溶劑，基于有機溶劑的易燃易爆的特性，本設備使用循環氮氣而形成的惰性氣體介質取代通常的空氣介質，來進行噴霧干燥。蒸發并不需要yi定達到沸點，只要外部空氣中酒精沒有達到飽和狀態，那么酒精在30-40攝氏度條件下也能蒸發。
自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發生冷凝回收。

摘 要: 噴霧干燥技術被廣泛應用在許多工業生產領域中, 本文從工藝、機理、產品的質量和節能等幾個方面對噴霧干燥在生物質資源加工利用中的發展狀況進行了概述, 發現研究過程中尚存在著一些問題, 如由于高進氣溫度使產品質量下降; 在干燥室或工藝管中發生產品粘壁; 系統能效低及生物制品中活性物質被破壞等, 亟需在工藝及設備等方面改進和提高, 因此很有必要對噴霧干燥技術進行更深入的研究。
噴霧干燥是以單一工序將溶液、乳濁液、懸浮液和漿狀物料加工成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀干燥產品的一種干燥方法。噴霧干燥技術的研究始于20世紀初期, 距今已有100 多年的歷史。起初, 這種技術主要用于脫脂奶粉的制造, 并在食品工業中應用, 隨著噴霧干燥技術的不斷成熟, 其應用范圍也逐漸擴展, 目前這項技術在國內外的許多行業都已得到了廣泛的應用, 例如在食品工業中用于奶粉[ 1] 、乳清粉[ 2] 、豆奶粉[ 3] 、蛋粉、果汁粉[ 4- 5] 、速溶咖啡[ 6] 等的生產中, 另外, 在其它行業如化學[ 7- 8] 、醫藥[ 9- 10] 、造紙[ 11] 、陶瓷[ 12] 、化肥[ 13] 、冶金[ 14] 、洗滌劑[ 15 ] 、環保[ 16] 、生物質活性物質[ 17- 19] 等工業生產中也被采用。自然界中生物質資源廣泛, 提取對人類健康有保健作用的有益成分, 制作成各種粉狀或顆粒狀易于保存的產品是當前發展的重要方面。噴霧干燥正是生物質資源加工利用工藝的必要組成部分。在林化行業中, 濃縮單寧液、歧化松香皂膏、木工膠黏劑等均可通過霧化干燥完成。王靜等[ 4] 用噴霧干燥工藝對棗進行加工處理, 不但保存了棗的營養價值, 而且為棗產品的品種多樣化提供了一種途徑。陳宜芳等[ 20] 通過對噴霧干燥后的魚漿蛋白粉營養成分進行分析, 將得到數據與魚粉數據相比較, 尋找差距點, 對噴霧干燥第5期張彩虹, 等: 噴霧干燥在生物質資源加工利用中的研究進展 47工藝進行優化。盡管在生物質資源加工利用中噴霧干燥技術無論是從深度上還是從廣度上都得到了巨大的發展, 但仍然有其不足之處, 如受生物質物料的多樣性及各物料差異性、干燥產品不同質量要求的影響, 工藝不僅要隨物料變動而且復雜性也會不同,所以在生物質資源加工利用中噴霧干燥工藝研究仍是全球各國科研人員的重要研究內容; 又如大部分噴霧干燥裝置的熱效率在30% ~ 70% 之間[ 21] , 所以提高噴霧干燥在生物質資源加工利用中的熱利用率也是研究的重要方面。鑒于噴霧干燥技術的深入研究對生物質資源的開發與利用都具有現實意義, 本文就噴霧干燥技術在生物質資源中的發展程度進行了分析和綜述, 同時對未來的發展趨勢作了展望。

有機溶劑噴霧干燥機惰性氣體保護現在在化工領域通常會用到噴霧干燥機來干燥液體，也可以把液體轉變成粉末，在這一點上噴霧干燥機可是發揮了巨大作用。但是使用過程中，有時候噴霧干燥機不能干燥了，或者干燥效果不好，這樣要如何解決呢？
 　　當噴霧干燥機出現不干燥或者不升溫的情況，那么可以先自己檢查一下，看看問題大不大，如果可以自己解決的話，自行解決就可以了。比如加熱元件故障或者熱過載切斷等都是可以自己解決的，一般是因為機器沒有適當的氣流導致的，只要改善氣流狀況就能夠解決問題。如果不是氣流導致的問題，那么可以參考下面的做法。
 　　1、看一下軟管是否有堵塞或者彎曲的情況，堵塞或彎曲都會影響氣流流出機器，而一旦空氣循環不好，那么干燥機就不能正常升溫，進而影響干燥效果。
　　2、如果確認軟管并沒有堵塞或彎曲的問題，那么就看看是否是物料超載了，物料超載，機器堵塞，空氣也沒辦法自由循環。
 　　3、一旦機器過熱，那么會影響機器的使用性能，甚至還會損壞機器。如果熱過載已經切斷，可以進行簡單重置。如果的確設備已經損壞比較嚴重，要找專業的維修人員來處理。
 　　總之，噴霧干燥機出現故障是很正常的事情，畢竟設備使用時間長了肯定是有磨損，磨損到程度，性能會受到影響，甚至會出現問題。但是平時要注意維護保養，是能夠讓機器長久保持狀態的，這樣就能夠更好地服務于生產了。另外，噴霧干燥機要購買就買的產品，產品質量好，售后服務有保障，能夠免去用戶的后顧之憂，所以在購買的時候要做到細心挑選。
　　有機溶劑噴霧干燥機是一種常見的噴霧干燥機，那么這種干燥機和普通開式噴霧干燥機有什么不同之處呢？熱空氣只會在系統當中經過一次，不會再進行循環使用，這程通常適合用在尾氣當中濕氣含量比較高、揮發物沒有毒、沒有臭味，排出的大氣不會對環境造成任何污染。
 　　因為有機溶劑噴霧干燥機很大一部分的揮發物都是水，因此這程也是經常采用的方案。空氣通過風機作用，經過換熱升溫之后進入干燥劑，干燥之后和蒸發的水蒸氣、粉狀產品一同進入到除塵系統，進行氣固分離，接著將高濕低溫的氣體排入到大氣當中。
　　有機溶劑噴霧干燥機的優點包括流程簡單、投資金額不大、運轉費用低。不足的地方是需要消耗比較大的空氣，浪費的能源比較多。對于進口溫度在180℃的系統，尾氣當中能夠帶走的熱量漲到總熱量消耗的30%左右。有機溶劑噴霧干燥機的閉式噴霧干燥機系統也被叫做封閉循環式噴霧干燥系統，它的優勢在于系統是一個封閉的循環回路，能夠循環使用載熱體。
 　　對于揮發物是有機化學溶劑，或者是逸出后會對人體、環境造成危害的干燥劑，液料當中含有有機溶劑或者是容易氧化、容易燃爆的物料，通常情況下，需要用到的物料都是不能喝氧氣接觸的，因此載熱體大多數都是惰性氣體。
 　　從噴霧干燥機排出的尾氣，在經過了氣固分離之后，還需要再經過冷凝器回收溶劑或者是去除濕分，然后再經過加熱器升溫進入到普通開式噴霧干燥機進行循環使用。這種普通開式噴霧干燥機的系統當中還要加入制冷設備，運轉的費用比較高，對設備的氣密性要求也比較高，普通開式噴霧干燥機主要是常壓或者是微正壓，這樣可以避免空氣進入到系統當中。可以看出，有機溶劑噴霧干燥機與普通開式噴霧干燥機是不同的，在進行選擇的時候需要結合自己的情況做出正確的選擇。