電氣設備制造作為傳統(tǒng)制造業(yè)之一，產品廣泛應用于電力、石油石化、冶金、軌道交通等國民經濟的各個領域。自國家推行“雙碳"戰(zhàn)略以來，產業(yè)政策東風不斷，實體經濟和*制造業(yè)迎來重大發(fā)展機遇，電氣化將是我國能源中長期發(fā)展的主要方向和推動經濟社會全面綠色轉型的有效途徑。

一、 項目背景

客戶為寧波市專精特新“小巨人"企業(yè)，從事高壓開關柜、箱式變電站等配電自動化設備制造， 主要產品國內份額高達15%，與國家電網、雅戈爾、碧桂園等企業(yè)建立穩(wěn)定的合作關系，業(yè)內排名穩(wěn)居前五。然而在朝著自動化、智能化的方向前進時，企業(yè)物流成本和物流效率卻成為制約自身快速發(fā)展的重要因素。

二、 客戶痛點

① 物流效率低

工業(yè)園區(qū)地處偏遠，叉車工招聘難，導致現有多個區(qū)域共用1臺叉車，有同時用車需求時，較長等待時間造成物流效率低下。

② 貨物搬運存在損失風險

貨架高位作業(yè)難度高，人工進叉準確性差，調整時間長，放貨不準存在貨物跌落風險，造成貨物損失，增加企業(yè)成本。

③ 缺乏倉儲管理規(guī)范

人工作業(yè)管理難度大，為方便存取，人工將貨物直接堆在通道，影響形象和車輛通行，且人工叉車存在盲區(qū)，易撞到貨物造成損壞。

三、 解決方案

宇銘機器人呢成立單獨項目小組，小伙伴經過現場勘查和出入庫效率測算，設計橫梁式貨架存儲方案，共有240個貨架存儲位和13個地面存儲位，并應用叉車AGV，具備1.6噸載荷，3米舉升高度能力，有效滿足客戶要求。

宇銘機器人叉車AGV

項目流程

日間單次搬運：倉管人員根據需求手動創(chuàng)建任務，宇銘機器人調度系統(tǒng)（RSS）接入客戶WMS系統(tǒng)，并將任務下發(fā)給叉車AGV，叉車AGV自動前往預定貨位執(zhí)行取放貨任務，完成后上報狀態(tài)更新庫存信息。

夜間批量搬運：工人于下班前將貨物搬運至地面存儲區(qū)，一次性創(chuàng)建入庫任務，同時創(chuàng)建用于第二天出庫的成品出庫任務。叉車AGV接收任務后按順序逐一執(zhí)行，任務完成后上報狀態(tài)更新庫存信息，并自動完成充電動作，實現無間斷運行。

沒有“傳統(tǒng)制造業(yè)"，只有“觀念陳舊不愿變革的傳統(tǒng)制造企業(yè)"。客戶通過引入宇銘機器人叉車AGV系統(tǒng)，不僅降低管理成本，更提高了物流效率和倉儲智能化程度，實現企業(yè)數字化轉型。宇銘機器人將持續(xù)技術創(chuàng)新，與業(yè)內客戶共建和諧電力新生活，譜寫智能工廠新篇章。