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MVR強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫）、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、冶金工業(yè)、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
蒸發(fā)結(jié)晶是利用蒸發(fā)溶劑提高溶液濃度從而使溶液中的晶體結(jié)晶析出的一種清潔分離方法，強制循環(huán)結(jié)晶器（Forced Circulation Crystallizer）則使用強制循環(huán)泵驅(qū)動系統(tǒng)中的液體進行循環(huán)，從而實現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)的目的。
根據(jù)不同晶體的成核、生長的結(jié)晶規(guī)律，通過分析結(jié)晶過程的速率參數(shù)（成核速率、成長速率)與產(chǎn)品粒度之間的理論關(guān)系，選用合適的結(jié)晶方法和工業(yè)結(jié)晶設(shè)備。
根據(jù)不同物系的溶解度及介穩(wěn)區(qū)數(shù)據(jù)，確定結(jié)晶操作過程適宜的濃度范圍。
在結(jié)晶操作過程中，通過控制晶體成核及生長速率、溫度、濃度等工藝參數(shù)以及溶劑的選用，可控制產(chǎn)品的形貌特征。
可連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，嚴格控制晶體粒度，便于離心分離；對于無機鹽產(chǎn)品，可做到粒徑均勻、產(chǎn)品收率高。
MVR強制循環(huán)結(jié)晶器工作原理
預(yù)熱后的物料從進料口進料，當(dāng)液位達到一定高度之后，強制循環(huán)泵開啟，物料在系統(tǒng)里開始循環(huán)運動。物
料從列管式換熱器的管程中流過，與殼程里的蒸汽進行換熱升溫。
升溫后的物料進入蒸發(fā)室，蒸發(fā)室為負壓環(huán)境，物料在蒸發(fā)室里進行閃蒸。
產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸發(fā)室上部的分離器進行氣液分離之后進入壓縮機，經(jīng)壓縮機升溫之后的二次蒸汽再次進入蒸發(fā)器的殼程，與換熱器管程里的物料進行換熱。
當(dāng)系統(tǒng)中的物料達到飽和之后，晶體開始析出。
當(dāng)系統(tǒng)監(jiān)測到物料滿足出料條件之后，由出料泵排出，進行增稠、離心分離、干燥、包裝等后續(xù)操作。
MVR強制循環(huán)結(jié)晶器的特點
適用范圍廣
MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器可適用于多種行業(yè)及應(yīng)用，例如食鹽生產(chǎn)、化工制鹽、化工廢水處理、ZLD廢水
傳熱系數(shù)大
在強制循環(huán)泵的驅(qū)動下，物料的流速高，傳熱系數(shù)大，換熱效率高。
易于清潔
強制循環(huán)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡單，且物料液位較高、流速快，因此系統(tǒng)易于清潔。
優(yōu)良的抗結(jié)垢性
由于物料在換熱管內(nèi)是滿管流動，并且較高的流速導(dǎo)致強制循環(huán)結(jié)晶器擁有優(yōu)良的抗結(jié)垢性。
MVR強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器的適用范圍
真空制鹽、井礦鹽、鹽硝分離等傳統(tǒng)制鹽行業(yè)。
適用于化工、化藥廠等高鹽、高COD、高沸點升等生產(chǎn)廢水及醫(yī)藥中間體高鹽廢水處理。
鋰電池正極材料及三元前驅(qū)體新材料的蒸發(fā)結(jié)晶鋰電池回收提鋰及。
配套膜反應(yīng)器、生物處理工藝、化學(xué)處理工藝等，實現(xiàn)化工廢水、生物污水等固廢的回收利用。