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三菱重工蝸輪蝸桿減速機SEOH100L-160：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SEOH100L-160：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業株式會社集團成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日，與三菱重工動力傳動部門重組為：三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設計，開發和生產制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產的減速機，具有可調整齒隙、五段變速、回轉穩定、低噪音和低振動等特點。廣泛應用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業。

1. 定期檢查油位：減速機在運行過程中，潤滑油會因消耗而減少，應定期檢查油位。一般每工作 200 - 300 小時后，需停機檢查油位，確保油位在油標規定的范圍內。如油位過低，應及時補充相同型號的潤滑油。

2. 定期更換潤滑油：新減速機在運行 2000 - 3000 小時后，應進行換油，之后每運行 4000 - 6000 小時更換一次潤滑油。在換油時，應先將減速機內部的舊油排凈，并用干凈的油沖洗內部，然后再加入新的潤滑油。同時，要注意所使用的潤滑油的質量和型號，必須符合減速機的要求。

3. 檢查齒輪和蝸輪蝸桿磨損情況：定期打開減速機的檢查孔，觀察齒輪、蝸輪蝸桿的磨損情況。如發現齒面有磨損、點蝕、膠合等現象，應及時分析原因并采取相應措施。對于磨損嚴重的齒輪或蝸輪蝸桿，需及時更換，以保證減速機的正常運行。一般每半年或一年進行一次全面的檢查。

4. 檢查軸承和密封件：檢查軸承的運轉情況，看是否有異常的噪音、振動或發熱現象。如有，可能是軸承損壞，需要及時更換。同時，檢查密封件是否有泄漏油液的情況，如有泄漏，應及時更換密封件，以防止潤滑油泄漏，影響減速機的正常工作。

5. 清潔減速機外殼：定期清潔減速機的外殼，防止灰塵、油污等積聚在外殼上，影響散熱效果。可以使用干凈的布或壓縮空氣進行清潔，保持減速機外觀整潔。

6. 緊固連接螺栓：檢查減速機的地腳螺栓、端蓋螺栓等連接螺栓是否松動，如有松動，應及時緊固。在減速機運行過程中，振動可能會導致螺栓松動，如不及時處理，可能會引發嚴重的故障。

7. 檢查通風情況：確保減速機的通風良好，周圍環境溫度適宜。減速機應安裝在通風良好的地方，避免在高溫、潮濕或灰塵多的環境中使用。如發現通風口堵塞，應及時清理，以保證減速機正常散熱。

8. 記錄運行數據：建立維護保養記錄檔案，記錄減速機的運行時間、油溫、油質變化、故障情況及維護保養內容等。通過對這些數據的分析，可以及時發現潛在的問題，提前采取預防措施，確保減速機的可靠運行。