低溫回火退火馬弗爐操作規程

開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規定值。

2.空爐試驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構工作情況。

3.把壓緊彈簧松開到規定的尺寸范圍。

4.調節好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關閉通水封的閥門。

5.將進料端的爐門關閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關閉爐門。

6.將進料室的燃燒嘴點著。

7.廢氣應經不通水封的閥門排出。

8.間斷生產首先把爐罐滲碳。

9.零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長度和規定的高度。

10.要快速開關進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩。

11.零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。

12.爐內只許裝滿24塊底盤，繼續進料必須先拉后推。

13.停爐時要把各爐區降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。

低溫回火退火馬弗爐產品特點:能迅速升降溫，爐膛溫場均衡。控溫穩定，操作簡便，能耗低

升溫速度:20℃/min    

主要用途：高校、科研院所、工礦企業做高溫氣氛燒結、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等。

溫控：采用國際上進的宇電控溫儀：她具有30-51段可編程PID自整定，自動升溫，自動降溫，無需值守。

溫控安全：采用集成化電路，模塊控制，雙回路保護[偏溫保護，溫保護，斷偶保護，超流保護，超壓保護等保護功能]使電爐工作，安全。

升溫速率：升溫速度快，升溫速率30℃/每分鐘，建議20℃/每分鐘。

控溫度：±1℃

爐膛材質：采用國際上進的輕質氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優良，質輕，耐極冷極熱，不裂縫，不結晶，不掉渣，不用擔心污染所燒制產品。節能效果是老式電爐的60%-80%。

測溫元件：K型熱電偶（0-1200℃）

加熱元件：電阻絲

工作電壓：220V或380V

可通氣體：所有惰性氣體，氮氣，氬氣，氧氣,二氧化碳，水蒸氣等。

氣體控制：通氣端可設置1或多個進氣口，每個進氣口均設有針閥，連接真空表一個。出氣端連接出氣孔一個，抽真孔一個，所有孔均設針閥。

外觀設計：采用人性化設計，美觀大方，操作簡便，外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有，耐氧化，能力。顏色選擇為耐老化的色調，不會因為使用時間長產生外觀顏色褪色

殼體設計：殼體采用雙層強制風冷構造，使電爐在溫度時爐殼外部溫度接近室溫，不高于40℃

爐膛設計：爐膛采用整體設計，***了爐膛的不塌頂，也使熱能不易散失和增長了爐膛的使用壽命。