濕法混合高剪切制粒機是一種將粉末狀物料與液體粘合劑混合，并通過高剪切力將其制成顆粒的設備。其主要用途包括化工、食品和飼料等行業，具有提高物料流動性、可壓縮性及溶出速度的功能。
濕法混合高剪切制粒機的工作原理是將粉體物料與黏合劑在特定容器(通常為圓柱體與錐形體相結合的容器)內混合，通過攪拌成為濕潤軟材，再由高速旋轉的制粒刀(切割刀)切割成均勻的濕顆粒。這一過程在全封閉的容器內完成，確保了操作的整潔和物料的均勻性。
操作規程
檢查設備狀態：在啟動設備之前，需要對濕法混合高剪切制粒機進行全面檢查，確保設備外觀無明顯損壞，所有緊固件正常，電源連接穩定。
清潔設備：操作前，確保設備內部和周圍環境清潔，清除殘留的粉末或液體，防止交叉污染。
檢查電源：確認電源電壓和頻率符合設備要求，檢查電纜和插頭是否完好無損。
配料準備：根據生產工藝要求，準備好所需的原料，并確保其濕度和粒度符合要求。
裝料：將預處理好的粉末原料均勻地加入混合桶中，注意不要過量裝填，以免影響混合效果和設備運行。
添加液體：根據工藝要求，將適量的液體(如水、溶劑等)均勻地加入混合桶中，液體添加時要緩慢進行，避免對混合過程造成干擾。
啟動設備：先設置適當的混合速度和時間，再啟動設備。運行過程中應注意設備的運轉情況，確保無異常聲音或震動。
混合過程監控：定期檢查混合均勻度，必要時可以適當調整混合速度或液體添加量，以獲得好的混合效果。
制粒操作：混合完成后，進入制粒階段。根據設備說明書的要求，設置適當的制粒參數(如壓縮力、篩網孔徑等)，然后啟動制粒機進行制粒操作。
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