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德國Diosna濕法混合高剪切制粒機被世界眾多藥企所使用，確保安全且可重復地生產高質量顆粒——即使是最困難的配方和不同的填充量,也能提供優質的物料混合和產品收率，從而實現的顆粒致密與粒徑范圍的精確控制。

135年來，DIOSNA始終專注于客戶的需求，與客戶展開密切的合作，共同開發產品，不斷優化工藝規劃、項目管理、售后和附加值服務。如今，DIOSNA的設備和技術已廣泛應用于全球醫藥、食品和化妝品行業中。其解決方案覆蓋了實驗室研究、中試和工業規模生產中使用的攪拌機、干燥機、包衣系統，以及發酵系統和捏合機。

P系列濕法制粒機分為5個型號：P1–6，P/VAC–10，P/VAC10–60，P100和P150, P/VAC RC

Diosna濕法混合高剪切制粒機典型應用：醫藥行業；食品行業；化學行業；化妝品行業

德國Diosna濕法混合高剪切制粒機的維護周期取決于多個因素，包括設備的使用頻率、運行環境、物料特性以及制造商的建議。一般而言，為了確保設備的正常運行和延長使用壽命，以下是一些常見的維護周期建議：

1.日常檢查：每次使用前后進行，檢查設備的清潔度、緊固件的緊固情況、潤滑點的潤滑狀況以及有無異常聲音或振動。這有助于及時發現并解決小問題，避免發展成大故障。

2.周/月度檢查：每周或每月進行一次，包括檢查攪拌器、切割刀的磨損情況，清理過濾網，檢查電機和傳動系統，以及檢查和清潔電氣部件。

3.季度檢查：每季度進行一次，包括更換或檢查潤滑油，檢查和調整皮帶或鏈條的張緊度，以及對設備進行全面的清潔和消毒。

4.年度檢查：每年進行一次，包括對設備進行檢查和維護，如更換磨損嚴重的部件，檢查電氣系統的絕緣性能，以及進行設備的校準和性能測試。

維護周期的調整：

1.高負荷使用：如果設備處于高負荷、連續運行狀態，維護周期可能需要縮短，以應對更快的磨損和更高的故障風險。

2.惡劣環境：在灰塵多、濕度大或溫度極端的工作環境中，設備的維護周期也應適當縮短，以減少環境因素對設備性能的影響。

3.物料特性：處理粘性大、腐蝕性強或磨損性高的物料時，可能需要更頻繁的維護，以避免對設備造成損傷。

定期和適當的維護是確保德國Diosna濕法混合高剪切制粒機高效、安全運行的關鍵，有助于減少生產中斷，降低維護成本，提高設備的整體生產效率。