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產品介紹：

高壓共箱母線1600A/5P該系列母線槽具有優良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護，能夠有效地減弱渦流或環流引起的結構發熱，降低母線槽外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動力。
 該系列母線槽結構*，安裝維修孔可任意設置于母槽的上部或下部，對于大電流戶內母線槽在殼體的兩側及下部設有通風百頁窗，來加強散熱，降低溫升。采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。采用波紋管伸縮節，安裝簡單，可實現水平、垂直方向兩個自由度的調節，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎沉降所引起的誤差進行補償，解決了傳統滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。為了解決變壓器、發電機及配電柜運行時產生的震動對母線槽的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動；對于母線槽本體，在系統中加裝減震器，對瓷瓶和導電排實現彈性支持，較好地避免了外殼產生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞。

是由金屬板為保護外殼，導電排，高壓封閉母線槽絕緣材料及有關附件組成的母線系統。它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。按用途母線槽一般由始端母線槽，直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種)，L型垂直(水平)彎通母線，T型垂直(水平)三通母線，z型垂直(水平)偏置母線，十型垂直(水平)四通母線，膨脹母線槽，變容母線槽調節母線槽，終端封頭，始(終)端接線箱，插接箱，母線槽有關附件及緊固裝置等組成。

1、母線槽分接方便：所謂插接式母線槽，就是它利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，因此分接十分方便。電纜其缺點是要向工廠定制；其分支連接方式采用開口的“C"型抱箍，時間一久，能否保證緊箍力？加上每一個分支頭的價格不菲，因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個樓面需要切斷電源，母線槽無須斷電，只要在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險的。

2、母線槽過載能力強：母線槽過載能力強，取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料，現已開發出工作溫度為140℃以上的輻射交聯阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載能力遠遠大于電纜。

母線槽在使用中觸頭部位或接頭部位易發熱，或選擇母線的載流量考慮不足也會造成母線槽發熱。因此在具體工程設計選擇母線槽的容量時，要充分計算建筑物的實際用電負荷，并考慮到周圍環境溫度的影響，還要留有余量。

高壓共箱母線1600A/5P采用了高強度、高性能的DMC絕緣支塊夾緊式結構，具有良好的負載性能和動熱穩定性；過載能力強、溫升低。高壓母線槽采取封閉式封裝，可以大大減少停電檢修次數，在輸送較大電流時，可用雙拼、三拼高壓電纜所帶來的因電流分配不平衡而引起的故障。

適用范圍

     共箱封閉母線槽適用于交流50~60Hz，電壓3.6KV,額定電流400~6300A的供電系統。高壓共箱封閉母線槽適用于高壓變電器與高壓變電盤之間的電氣連接,發電機組與引壓變壓器之間的電氣連接。

母線裝置安裝前，建筑工程應具備下列條件：

1、基礎、構架符合電氣設備的設計要求；

2、屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；

3、室內地面基層施工完畢，井在墻上標出抹平標高；

4、基礎、構對于結構尺寸較大的構件，由于受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制，高壓共箱母線槽一般只能采用涂防銹漆的方法來處理。它雖然具有成本低、使用方便等特點；但防腐蝕能力較差。使用壽命短，維護工作量大，一般不宜采用。（產品如“防銹漆電纜橋架"）采用鋁合金制作橋架，國外早已應用。無論是沿海含鹽分地區或高濕度又含有氣體地區。鋁合金材料制成的電纜橋架，采用自然暴露，測試結果表明比鋼制電纜橋架具有顯著的*的耐腐蝕性，尤其是鋁合金采用陽極氧化后其防腐效果更佳架達到允許安裝的強度，焊接構件的質量符合要求，高層構架的走遭板、欄桿、平臺齊全牢固；

5、有可能損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進行的裝飾工程全部結束；

6、門窗安裝完畢，施工用道路通暢；

7、母線裝置的預留孔、預埋鐵件應符合設計的要求。

1 母線槽連接器的附側板與母線槽側板應采用焊接或螺栓連接；

2 連接附側板的導體截面不應小于干線保護導體的等效截面積；

3 兩單元母線槽連接時，高壓共箱母線槽，干線保護導體的結構，應保證 PE 線不先斷開。

1 母線槽連接器的附側板與母線槽側板應采用焊接或螺栓連接；

2 連接附側板的導體截面不應小于干線保護導體的等效截面積；

3 兩單元母線槽連接時，高壓共箱母線槽，干線保護導體的結構，應保證 PE 線不先斷開。

3.0.5 母線槽內置獨立干線保護導體（PE)時與母線槽金屬外殼的連接應符合下列規定：

1 母線槽的連接器應同時連通金屬外殼端頭的附側板；

2 端頭的附側板與母線槽外殼應采用焊接或螺栓連接；

3 各連接處不得有絕緣層，共箱母線，應保持保護電路有效性，連接的接觸面積不應小于干線保護導體的截面積。

4、高壓共箱母線槽運行中，應不間斷查看整條系統的四周是否存在滲漏、噴水、潛在潮氣源，是否存在對系統構成威脅的重物，以及對母線槽系統溫升構成影響的熱源，檢查有無異物進入母線槽內部。檢查母線槽系統零部件有無缺損、銹蝕現象、支架彈簧是否有合適的彈力，發現問題后立即更換。

基礎、構對于結構尺寸較大的構件，由于受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制，高壓共箱母線槽，一般只能采用涂防銹漆的方法來處理。它雖然具有成本低、使用方便等特點；但防腐蝕能力較差。使用壽命短，維護工作量大，一般不宜采用。（產品如“防銹漆電纜橋架"）采用鋁合金制作橋架，國外早已應用。無論是沿海含鹽分地區或高濕度又含有二氧化硫氣體地區。鋁合金材料制成的電纜橋架，采用自然暴露，測試結果表明比鋼制電纜橋架具有顯著的*的耐腐蝕性，尤其是鋁合金采用陽極氧化后其防腐效果架達到允許安裝的強度，焊接構件的質量符合要求，高層構架的走遭板、欄桿、平臺齊全牢固；母線槽安裝結束到通電往往有一段時間，其間潮氣也會進入，因此冒然送電是危險的，送電前須測量絕緣電阻。

設備主要控制系統：

1、點火控制系統;

2、收集塔及煙裝置；

3、燃氣流量控制系統;

4、煙霧濃度測量系統;（選配）

5、測溫控制系統;

6、延燃控制；

應用在大型的供電設備中，可以有效的解決供電不足的情況，尤其是在一些大型工廠的生產生活中，使用母線槽是非常有必要的，所以隨著科技的不發展，對位對母線槽的應用會越來越廣泛。采用了高強度、高性能的DMC絕緣支塊夾緊式結構，具有良好的負載性能和動熱穩定性；過載能力強、溫升低。

母線槽的應用優勢在于，其體積非常的小巧高壓共箱母線槽，所以在進行安裝的時候，無論是搬運還是運轉，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，高壓共箱母線槽施工，可以節約出大量的時間，去做其他的事情。