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1.當垂直或傾斜安裝金屬線槽時，應采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。

2.同一電路的所有相線和中性線應放置在同一個金屬線槽中

3.管型母線的線槽適用于在正常環境和不易受機械損壞的地方進行室內干燥，但不應用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方。

4.金屬線槽繪制的線可以是有線的，如金屬管，硬塑料管，半剛性塑料管，金屬軟管或電纜。引出部分不應損壞管母線或電纜

5.管型母線槽應接地或可靠接地，但不應用作設備的接地導線。

6，線條應光滑，不變形，內壁應光滑，無毛刺。

安裝形式：基本形式可分為豎裝式和橫裝式。橫裝式可作多層排列。也可按現場情況另作設計。

輸電母線與安裝方式的確定：輸電母線的載電流量一定要滿足工作場地所有設備的用電總負荷。

輸電母線的排線位置與走向要有布置方案，支架形式的確定應進行現場勘測。

安裝示意圖所示的是基本形式，其中橫式安裝可按工作現場所需增減層數，支架與工字鋼的連接可以在工字鋼筋部位或筋板部位連接。

母線的排列都呈直線狀，所經過的范圍，包括轉彎處，都不應有墻體或其它物體阻礙，尤其需注意的是在兩組電母線之間連接時，有高低落差，需作上下垂直連接，連接處也應注意類似情況，并應有適當的安裝空間。

12000A戶外高壓管型母線

絕緣銅管母線的焊接

1) 坡口加工：采用坡口機械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側各50mm范圍內清刷干凈，無氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機，盤式焊絲根據管型母線材質成分和焊機設備選用符合現行標準的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現場每種管型母線焊接試驗樣品均須經過試驗，試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上，對口間隙應在2~3mm范圍內，以保證焊接接頭的焊接質量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預防措施：為提高焊接質量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質量。

12000A戶外高壓管型母線

管型母線布線.

1.當垂直或傾斜安裝金屬線槽時，應采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。
2.同一電路的所有相線和中性線應放置在同一個金屬線槽中
3.管型母線的線槽適用于在正常環境和不易受機械損壞的地方進行室內干燥，但不應用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方。
4.金屬線槽繪制的線可以是有線的，如金屬管，硬塑料管，半剛性塑料管，金屬軟管或電纜。引出部分不應損壞管母線或電纜。
5.管型母線槽應接地或可靠接地，但不應用作設備的接地導線。
6，線條應光滑，不變形，內壁應光滑，無毛刺。

性能：

1、將祼母線（小電流場合，I ≤ 400A），或表面被裹覆絕緣層的母線（大電流場合，I>400A） 用絕緣襯墊支承在殼體內，靠空氣介質來絕緣的母線槽，稱為空氣型母線槽。

2、封閉外殼采用鋼材，表面經酸洗、磷化、電鍍、噴涂，具有性能好、壽命長等特點，防護等級為IP43 以上。外殼接地，方便、可靠、安全，保護試驗連續性試驗合格。

3、導體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結構確保接頭溫升低，長期使用可靠、安全。

4、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合。

5、結構合理，電氣、機械性能良好，多種功能單元齊全。

1.母線通道維護前配電柜必須先停電，并掛“有人操作，嚴禁合閘"標志牌，柜前應當有專人監護。

2.維護工作開始前，應驗電、放電，并用接地棒將相間電路和可靠接地后方可進行操作。

保管和使用母線通道，應放在室內干燥通風處，防止受潮、雨雪侵襲，防止灰塵和異物進入通道。應用于變壓器與高壓配電盤、大型廠礦供電系統、大型變電站、大型企業自備電廠、大型企業發電機與升壓變壓器之間的電氣連接。可廣泛用于10KV以下，2000A以內的輸電系統。