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性能

0.4KV全絕緣銅管母線槽具有材料性質、結構形式和加工工藝，是一種新型節能的母線導電材料，是傳統鋼芯鋁絞線、槽型、矩型鋁母線的替代產品。

主要性能體現在∶

1）管型導體（母線）采用國內熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強度大，不易產生放電和變形;

2）產品采用公司自行研發的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優良的加工、焊接、導電及耐熱性能。產品經科技部門組織鑒定

3）對流散熱條件好，溫升低，損耗小，導電能力強、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達到150℃-200℃），導體在高溫下具有較高的機械強度，提高輸變電系統的安全可靠性

料研究與測試中心《檢測報告》2008343號）;

5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導線占地面積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災能力強，使用壽命長

7）安裝方便，外形美觀，運行安全、穩定、可靠，便于檢修和維護。

0.4KV全絕緣銅管母線槽關于低壓母線槽在電力系統中的安裝運用，從插件箱的安裝下手進行嚴峻把關是比較重要的一個方面，插件箱直接聯系到后續低壓母線槽的實踐運用效果。插件箱首要效果為向二級用電設備饋電，應該在安裝過程中根據相關要求進行合理安裝控制。在插件箱的安裝處理中，需求確保其能夠構成較為志向的固定效果，在插口的運用上較為準確，避免構成較為明顯的過失失誤問題。在具體插接處理中，需求要害重視其準確性，由于觸及到的插接內容比較多，這也就需求要害確保其準確性，能夠嚴峻按照規劃計劃以及安裝圖紙進行逐個實施，結束規矩較為合理的次序，確保其能夠一一對應。此外，在具體插接強健性方面，也需求予以嚴峻把關，促進其能夠體現出較強的實踐效益，有用躲避或許構成的較大插接質量挾制，為后續低壓母線槽的安全運用打好根底。

母線槽的選型及技術參數的計算  母線槽的選型通常從以下幾方面加以綜合考慮：消防要求，絕緣材料要阻燃、耐熱性能要好，在高溫下不釋放有毒氣體，結構上防止煙囪效應，應優先選擇密集絕緣母線槽，如選用空氣絕緣型，則需在線槽殼體內每單元設置阻火隔斷；對特別重要場所，為保證應急電源火情下維持工作，應選用耐火型槽。 

 至于安裝場所，首先考慮槽外殼防護等級，其次是建筑結構對線槽外形、安裝支架形式和跨距的影響：室內專用工作場所，如大容量變電所內為提高其散熱效果，可采用IP30等級的母線槽；室內的普通工作，如樓層電氣豎井及配電間內，為保證安全性，應選用不低于IP40等級的母線槽；室內潮濕場所或有防濺水要求的，為保證其在遭到濺水時仍能正常工作，應選用不低于IP54等級的母線槽；室外或有特殊要求的，如防噴水，防海浪和防腐蝕場所可分別樹脂絕緣母線槽；大跨距場所，應選用外殼加強型母線槽；額定電流，應從技術性能、散熱效果、價格等方面加以綜合考慮，目前市場較多選用散熱性能上佳和能耗低的鋁合金外殼低阻抗密集絕緣母線槽。 

管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發生彎曲，接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優點是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。