平板硫化機專門用于壓制橡膠制品、橡膠密封圈、橡膠鞋底、橡膠錘、熱水袋等各種橡膠、熱固性塑料的模型制品、非模型制品、壓制發泡類塑料制品。以檢測是否達到要求的顏色、質量，可作為工廠批量生產前配料的主要依據。將塑料或橡膠原材料放置在模具中，夾于上、下電熱板中間，并在電熱板只能恒溫控制下對其進行壓力的施加，從而讓原材料實現成型目的。

平板硫化機的維護保養：

做好設備的維護保養工作是保證設備正常運轉，提高設備利用率和完好率的重要措施。平板硫化機維護保養的重點是液壓系統、熱板和加熱系統。

1、液壓系統的維護保養液壓系統的故障多出自油液的質量和清潔程度。油液中的雜質會影響油泵(特別是軸向柱塞泵)的壽命和液壓系統的可靠性，故需特別重視。

2、熱板的維護保養合理使用熱板對于保證其精度十分重要。首先，模具應放置在熱板中部，若放偏會使機器受力不均，可能導致上、下橫梁斷裂。其次，要根據模具的大小及時調整工作械壓力。

3、一般模具的尺寸不可小于柱塞的直徑，否則，小模具高壓力會把熱板壓變形而損壞。在熱板上也不得放置雜物。

4、加熱系統的維護保養對于用蒸汽加熱的硫化機，應保持蒸汽管路暢通。

5、新安裝的設備，由于管路或多或少會有雜質，故需每周檢查疏水閥，看是否有異物堵塞而影響排除冷凝水的情況。

6、對于電加熱硫化機，應定期檢查控溫儀表的準確性，檢查電熱器接線狀況是否良好，電熱器是否斷路等。對于熱板電熱器罩殼，在模具進出時不要與其碰撞，以免使罩殼帶電而發生安全事故。