砂漿收縮膨脹變形量儀

主要技術參數：
標準棒長度 175mm
標準棒膨脹系數 15×10-6/℃
位移計精度 0.01mm
位移計量程 ±5mm
適用范圍 適用于水泥砂漿
外形尺寸 220×220×510
質量 ≈7Kg

砂漿收縮膨脹變形量儀

試驗方法

 
　　8.1組分

 
　　由生產者按GB/T12960或選擇準確度更高的方法進行。在正常生產情況下，生產者應至少每月對水泥組分進行校核，年平均值應符合本標準第5.1條的規定，單次檢驗值應不超過本標準規定zui大*的2%。

 
　　為保證組分測定結果的準確性，生產者應采用適當的生產程序和適宜的方法對所選方法的可靠性進行驗證，并將經驗證的方法形成文件。

 
　　砂漿收縮膨脹儀8.2 不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿含量

 
　　按GB/T176進行試驗。

 
　　8.3 壓蒸安定性

 
　　按GB/T750進行試驗。

 
　　8.4 氯離子

 
　　按JC/T420進行試驗。

 
8.5 標準稠度用水量、凝結時間和安定性

 
　　按GB/T 1346進行試驗。

 
　　8.6 強度

 
　　按GB/T17671進行試驗。但火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥和摻火山灰質混合材料的普通硅酸鹽水泥在進行膠砂強度檢驗時，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定。當流動度小于180mm時，須以0.01的整倍數遞增的方法將水灰比調整至膠砂流動度不小于180mm。

 
膠砂流動度試驗按GB/T2419進行，其中膠砂制備按GB/T17671進行。

 
　　8.7 比表面積

 
　　按GB/T8074進行試驗。

 
　　8.8 80μm和45μm篩余

按GB/T1345進行試驗。

 
　　9 檢驗規則

 
　　9.1 編號及取樣

 
水泥出廠前按同品種、同強度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應分別進行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按年 生產能力 規定為：

 
　　200×104t以上，不超過4000t為一編號；

 
　　120×104t～200×104t，不超過2400t為一編號；

 
　　60×104t～120×104t，不超過1000t為一編號；

 
　　30×104t～60×104t，不超過600t為一編號；

 
　　10×104t～30×104t，不超過400t為一編號；

 
　　10×104t以下，不超過200t為一編號。

 
　　取樣方法按GB12573進行。可連續取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。當散裝水泥運輸工具的容量超過該廠規定出廠編號噸數時，允許該編號的數量超過取樣規定噸數。

 
9.2 水泥出廠

 
　　經確認水泥各項技術指標及包裝質量符合要求時方可出廠。

 
　　9.3 出廠檢驗

 
　　出廠檢驗項目為7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條。

 
　　9.4 判定規則

 
　　9.4.1 檢驗結果符合本標準7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條為合格品。

 
　　9.4.2 檢驗結果不符合本標準7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條中的任何一項技術要求為不合格品。

 
　　9.5 檢驗報告

 
檢驗報告內容應包括出廠檢驗項目、細度、混合材料品種和摻加量、石膏和助磨劑的品種及摻加量、屬旋窯或立窯生產及合同約定的其他技術要求。當用戶需要時，生產者應在水泥發出之日起7d內寄發除28d強度以外的各項檢驗結果，32d內補報28d強度的檢驗結果。