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2023/05/17
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微流控技術(shù)：
微流控（Microfluidic）技術(shù)是一種基于（微）流體力學(xué)理論，在管線中實(shí)現(xiàn)樣品制備與加工的技術(shù)。將微流體的理化模型與流體力學(xué)理論相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)樣品的混合、乳化及分離純化等功能。
微流控技術(shù)將過程控制技術(shù)（Process Control Technology，PCT）與過程分析技術(shù)（Process Analytical Technology，PAT）相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)良好的在線樣品制備技術(shù)（On-line Preparation Technology，OPT）。樣品在連續(xù)化制備的過程中，工藝過程中參數(shù)*可控，且具備良好重現(xiàn)性，所以較傳統(tǒng)分步割裂式制備、分批次生產(chǎn)的方法來說更具有可放大性。
可實(shí)現(xiàn)樣品的初乳化、復(fù)乳化、粒徑控制功能。
微流控制備系統(tǒng)通過制備泵和高壓輸送泵與微流控芯片相連接，A相和B相可按照一定的比例恒速的輸送至芯片中進(jìn)行混合，乳化。在微流控芯片中通過設(shè)計(jì)不同的流道結(jié)構(gòu)，控制不同的速度，使得樣品在微流控芯片中達(dá)到湍流、層流或霧化狀態(tài)，可以實(shí)現(xiàn)樣品的初乳化或復(fù)乳化的要求。
制備好的樣品通過高壓泵輸送至高壓微流控芯片中，通過撞擊力和剪切力來控制粒徑，使其達(dá)到所需范圍內(nèi)。粒徑最小可達(dá)到100nm以內(nèi)，PDI至0.1以下。
制備好的樣品通過高壓泵輸送至高壓微流控芯片中，通過撞擊力和剪切力來控制粒徑，使其達(dá)到所需范圍內(nèi)。粒徑最小可達(dá)到100nm以內(nèi)，PDI至0.1以下。
微流控芯片：
微流控芯片，又稱芯片實(shí)驗(yàn)室(Lab-on-a-Chip)，是一種以在微納米尺度空間中對(duì)流體進(jìn)行操控為主要特征的科學(xué)技術(shù)，具有將生物、化學(xué)等實(shí)驗(yàn)室的基本功能諸如樣品制備、反應(yīng)、分離和檢測(cè)等縮微到一個(gè)幾平方厘米芯片上的能力，其基本特征和是多種單元技術(shù)在整體可控的微小平臺(tái)上靈活組合、規(guī)模集成。
技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1.性能可以媲美進(jìn)口產(chǎn)品，價(jià)格不及進(jìn)口產(chǎn)品的五分之一
2.死體積小，不到0.05ml，中間無官路連接，與料液接觸部分是一次性注射器和316L不銹鋼芯片，可蒸汽滅菌
3.316L不銹鋼芯片不限制使用次數(shù)，無耗材成本，可受氯仿等有機(jī)溶劑
4.芯片接口耐壓0.7Mpa,保證在使用過程中不漏料
5.有加熱功能，既可以做mRNA的LNP包裹，也可以做脂質(zhì)體的包裹，可加熱到磷脂相變溫度以上
6.設(shè)備體積小，可放在生物安全柜中操作，避免污染
微流控制備儀/LNP制備/mRNA包載 微流控制備儀/LNP制備/mRNA包載