一、特點
1、在普通混凝土基層上進行制備，與基層混凝土粘結性好，表面層致密，具有耐磨損、抗沖擊、抗滲透等特點。
2、具有較強的耐候性，環境、溫度等對其性能影響小，室內外均可使用。
3、采用耐磨材料和機具施工，速度快，人力投入少。
4、可根據需要選擇不同的顏色，觀感質量好，具有一定的裝飾效果。
二、適用范圍
可廣泛應用于需要增強表面耐磨性能和抗沖擊性能的混凝土地坪，如車間、倉庫、人行道、停車場、大型超市或展示中心地面等。
三、工藝原理
耐磨地坪材料能與混凝土層緊密膠結，具有減水、表面增強、致密、收縮補償以及調凝功能，它與新澆結構混凝土同時施工，將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土地坪表面，經磨平機加工，即可在基礎混凝土上形成一層*密的耐磨損面層，形成一個高密度、易清潔、抗滲透、耐磨損、抗沖擊的地面。
四、工藝流程及操作要點
1、工藝流程
2、操作要點
?。?）基層處理
對于夯實土基層，混凝土施工前須用碾壓機壓實地基，對于結構混凝土基層，要剔鑿清理干凈，去除浮漿。對埋件、鋼筋、模板軸線標高進行全面檢查，報有關資料進行復核驗收，確認無誤后方可澆筑。
（2）耐磨地面下層混凝土施工
混凝土標號要求不低于C25，商品混凝土坍落度控制在120+20mm，自拌混凝土時應加入減水劑，以減少收縮裂縫。混凝土應振搗密實，均勻出現漿液，再用滾筒多次滾壓地面，作出地面水平，zui后按結構標高用硬刮尺刮平，然后可進行耐磨地面的作業。
?。?）去除浮漿
使用加裝圓盤的機械饅（模板邊緣用木饅）均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉。
（4）撒布耐磨材料
將規定用量的三分之二耐磨材料均勻地撒布在初凝階
段的混凝土表面，完成*次撒布作業，待耐磨材料吸收一定水分后，進行加裝圓盤的機械饅作業。而后待耐磨材料硬化至一定階段后，進行第二次撒布作業，即將剩余的三分之一耐磨材料均勻撒布。
（5）機械饅作業
第二次撒布的耐磨材料吸收一定水分后，進行至少兩次加裝圓有機械饅作業。以后視混凝土的硬化情況，進行至少三次未加裝圓的機械饅作業。
注意：機械饅的運轉速度和機械饅角度的變化應視混凝土地面的硬化情況作適當調整，機械饅作業應縱、橫交錯進行。
?。?）表面磨光
耐磨地面的zui終修飾是使用機械饅或手工饅對混凝土表面進行表面磨光完成。
?。?）地坪養護
耐磨地面完成后待表面水分消失（6h后）即可進行養護，可在地面噴涂或滾涂養護劑，養護期間嚴禁上人，養護時間一般為七天以上。也可選用澆水加蓋塑料薄膜等普通養護方法。及時養護是確保耐磨地面質量的必要措施，可減少混凝土的收縮，保證混凝土及耐磨面層強度的穩定增長。
（8）卸模作業可在耐磨地面完成后第二天進行，卸模時應
注意不得損傷地基邊緣；地面伸縮縫切割可在耐磨地面完成后第三天進行，并灌注所需的填縫料，施工完畢第十四天，可進行油漆分隔線的劃分。
五、材料
1、不低于C25混凝土，根據環境溫度可摻加減水劑、緩凝劑，采用商品混凝土。
2、石英砂型耐磨材料（UtecFlorHard S），是一種含有精選石英骨料、特種水泥和聚合物添加劑的非金屬地坪材料產品，40kg袋裝。
3、填縫用密封膠。
4、UtecFlorHard 耐磨材料的主要技術指標：
六、施工機具
1、內燃式磨平機：用于耐磨面層施工；
2、50kg磅稱：用于配料稱重。
3、平板式振動器、壓滾、鋁制刮杠等用于混凝土鋪澆。
4、道路切割機：用于地面切縫。
七、勞動力組織及安全
1、勞動組織
（1）需由經過技術培訓有施工經驗的專業施工隊伍施工。
?。?）將地面劃分為300-600m2的區域，每區域分兩班，一班鋪澆混凝土20人，一班磨面層10人。
2、安全措施
?。?）作業人員須配備使用勞保用品，如手套、護目鏡及防灰面具。
（2）使用電動機械注意用電安全，電纜線要架空敷設，不得在泥水中拖拉，操作人員戴絕緣手套、穿膠鞋。
?。?）施工時要避免吸入粉塵，粉塵進入眼睛后要立即用清水沖洗。
八、質量要求
1、混凝土原材料強度必須符合設計要求。
2、耐磨材料必須有材質證明及原材測試報告。
3、地面無起殼及明顯裂紋。
4、平整度：2m托尺間不大于3mm。
5、耐磨面層主要技術指標：耐磨硬度（1000轉）≤80N/mm2；抗壓強度R28≥80 N/mm2；抗折強度≥8 N/mm2。
6、冬期施工要符合規范要求。
九、效益分析
采用本工法施工的耐磨地面滿足功能性、裝飾性能要求，色彩多變，觀感好、質量高，經濟耐久，機械化作業程度高，施工速度快，投入人員少，工藝簡單，便于施工，且消除了地面裂縫、起砂等質量通病，延長了地面的使用壽命。
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