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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業,農林牧漁,制藥/生物制藥,綜合 |
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1.拆卸前，應將釜內的反應物料排出，用4種對人體無影響的氣液介質清洗，以避免釜內物料對拆卸人員的影響。
2.定期檢查下攪拌軸的擺動量。如果發現擺動量大，按照結構圖拆卸更換軸承和軸套。
3.更換維修釜中的葉片、擋板、導流管等部件，松開主螺栓和螺母，提起釜蓋，逐一拆卸。
產品簡介
詳細介紹
導致不銹鋼反應釜熱處理不當的原因
1.未消除應力
在釜體制造過程中，二手不銹鋼反應釜 外盤管 機械密封會因為卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力，這些應力在搪燒底釉前應采用熱處理進行消除，而有些根本未進行這項工作，致使不銹鋼反應釜殘留大量的應力，設備運行時R角、焊縫部位易產生爆瓷損壞。
2.返修釜未進行脫氫處理
搪玻璃設備爆瓷穿孔后夾套進酸、酸液滴撒在釜蓋上或導熱媒介呈酸性有氫產生，一部分氫原子擴散到金屬內空穴，并在該處結合為氫分子。由于氫分子不能擴散，會積累形成巨大的內壓，引起鋼材表面鼓泡，甚至破裂，以致發生“鱗爆"。再有氫原子進入金屬后，使晶格應變增大，因而降低韌性及延性，引起脆化，二手不銹鋼反應釜 外盤管 機械密封有應力時可能同時發生氫脆，甚至腐蝕破裂。需要復搪的不銹鋼反應釜在搪燒前應在100—200℃條件下進行足夠時間的烘烤，以驅除滲入的氫原子，否則，重新搪燒的搪玻璃設備仍然有爆瓷的可能。
用運用不銹鋼反應釜時，須封閉制冷劑進口閥門，將罐內和夾套內的剩余制冷劑排干，然后進料，啟動攪拌器。然后打開蒸汽閥和電加熱電源。到達所需溫度后，先封閉蒸汽閥和電加熱電源，2~3分鐘后封閉攪拌器。加工后，將罐內及夾套內剩余的冷凝水瀝干后，盡快用溫水沖刷，刷掉粘料，然后用40℃~50℃的堿性水清洗容器內壁，再用清水沖刷。不銹鋼反應釜內無資料(吸熱介質)時，不得打開蒸汽閥和電加熱電源。特別注意蒸汽壓力的運用，不能超過額外工作壓力。
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