材料力學綜合測試系統
該系統是加拿大Biomomentum重點推薦的在體離體多功能、多軸向、多尺度、多材料的力-電特性測試分析儀，該系統集成各種力學測定、力電耦合測定, 能對各種組織材料進行機械刺激和表征測定。允許表征的機械性能。1000+篇文獻，30年+發展歷史，同濟大學、青島大學、上海交通大學等成功使用。是組織、材料，力-電特性、多物理場耦合，測試分析的金標準。
材料力學綜合測試系統
多功能組織材料生物力學特性、電位分布測試分析表征系統
-多載荷多物理場耦合微觀力學性能原位測試系統
該系統是加拿大Biomomentum重點推薦的在體離體多功能、多軸向、多尺度、多材料的力-電特性測試分析儀，該系統集成各種力學測定、力電耦合測定, 能對各種組織材料進行機械刺激和表征測定。允許表征的機械性能。1000+篇文獻，30年+發展歷史，同濟大學、青島大學、上海交通大學等成功使用。是組織、材料，力-電特性、多物理場耦合，測試分析的金標準。
該系統是僅有的一款模塊化集成各種力學測試和力電耦合分布測試的工具，可以進行不規則表面3D壓痕mapping測試、3D表面輪廓mapping測試、3D厚度mapping測試、活體壓縮同時進行電位特性測試、側限與無限壓縮測試、張力測試、剪切測試、摩擦測試、扭轉測試、穿刺測試、剝離測試的綜合性機-電特性測試分析平臺。
材料力學綜合測試系統 力學性質綜合表征分析
特點
1、支持在體、離體兩種模式：手持式在體壓電測試、氣囊式在體測試或常規臺式離體模式。2、機械力、電位等全面的測試指標：不規則表面3D壓痕mapping、3D表面輪廓mapping、3D厚度mapping、活體電位特性、側限與無限壓縮、張力、剪切、摩擦、扭轉、穿刺、撓曲彎曲、三點彎曲、四點彎曲、剝離等各種力學特性測試。3、多種力-電物理場耦合：不規則表面壓痕同時厚度測試、電位活組織壓縮同時電位測試、拉扭耦合、拉壓扭耦合、拉伸剪切耦合、壓縮剪切耦合等。4、多尺度組織材料測試：壓痕模量范圍：3Pa-670G帕
可測定材料組織范圍廣：3從極硬骨等到超軟腦組織、眼角膜等，從粗大椎間盤等大樣品到極細纖維絲的跨尺度測試。
位移分辨率達0.1um
力分辨率 達0.025mN
大力 250N
行程范圍廣：50-250mm
體積小巧、可放入培養箱內
5、多軸向全角度測試 :X軸、Y軸、Z軸、扭轉軸（L型扭轉、U型扭轉、360度扭轉），行程大250mm，分辨率低至100nm。6、僅有的各種力電類型特性測試的金標準系統：全面的測試技術服務、根據良好的實驗室實踐和GLP提供準確的數據分析報告。
7、高分辨率位移和力精準度測試分析：移分辨率達0.1微米、力分辨率 達0.025毫牛。8、多軸向多功能多材料高通量壓痕測試分析:◆無需表面平坦，可在不規則表面壓痕（剛度、硬度、厚度、表面輪廓等測試）
◆可模塊化集成多軸向多功能多材料：可集成3D輪廓表面形貌表征、拉伸、壓縮、三彎曲、四點彎曲、扭力、剪切、摩擦磨損、電特性等各種力電多物理場測試。
◆一臺儀器即可進行從納米到宏觀尺度的壓痕
◆從小位移（幾納米）到大位移（大50mm）的壓痕
◆大載荷范圍（從0.025mN 到 250N）以滿足樣品特性的要求
◆大載荷范圍 對測量粗糙表面尤為有用
9、基于第哎C的的非接觸式全場應變動態測量-數字圖像相關測試：具有非接觸性、應用廣泛、精度較高、全場測量、 數據采集簡單、測量環境要求不高、易于實現自動化等優點，可以測量微米甚至納米的變形,應用于組織材料力學、斷裂力學、微觀納米應變測量、各種新型材料測量等。
10、上千篇文獻，30多年歷史，產品成熟無風險。
該微觀力學測試分析與培養系統初該系統為軟骨力學性能檢測所研發，此后集成了多種配置以滿足更多生物組織和軟質材料力學性能的測量和評估。該儀器的*性能特點--模塊化設計，簡易操作平臺，面向用戶設計，廣泛應用于生物材料檢測，高分子材料檢測以及數字教學等領域，產品得到了業界廣泛的認可和推廣。該系統
相比于傳統的大型力學測試系統，該微觀力學測試系統總體較小，可以實現桌面化的操作流程，操作過程簡便。該系統測試方法面，是多樣化的材料力學表征工具，是科學家、工程師和其他各領域用戶的佳選擇。在動態力學分析、薄膜、復合物、聚合物、生物產品、醫學鑒定和水凝膠等領域都有廣泛應用。
典型測試材料：
ISO 7886-1 - 一次性使用的無菌皮下注射器 - 第 1 部分：手動注射器
ISO標準
摘要: 規定了無菌一次性皮下注射器的要求（清潔度、酸堿度限值、可萃取金屬限值、潤滑劑、刻度容量公差、刻度尺、桶、活塞/柱塞組件、噴嘴、性能、包裝、標簽）由塑料材料制成，用于抽吸液體或在填充后立即注射液體。不包括例如與胰島素一起使用的注射器、玻璃制成的一次性注射器。
用懸臂梁測量塑料表觀彎曲模量的 ASTM 標準測試方法
ASTM International, West Conshohocken, PA, 2010, www.astm。。ｏｒｇ
意義和用途
4.1 本試驗方法提供了一種通過測量懸臂梁的力和彎曲角度來推導材料表觀彎曲模量的方法。數學推導假設小變形和純彈性行為。在實際試驗條件下，變形既有彈性分量又有塑性分量。該測試方法不區分或分離它們，因此無法計算真實彈性模量。相反，獲得一個表觀值并將其定義為材料的表觀彎曲模量。當材料可以通過測試方法 D790 測試程序進行測試時，優選通過測試方法 D790 獲得的切線模量。
4.2 由于偏離純彈性行為，試樣跨距長度、寬度和深度的變化會影響獲得的表觀彎曲模量值；因此，從不同尺寸的樣本中獲得的值不一定具有可比性。
4.3 加載速率僅控制在旋轉鉗口的角度變化速率固定在 58 至 66°/min 的范圍內。實際的應力速率將受跨度長度、寬度、試樣深度和擺錘重量的影響。
4.4 對于許多材料，有一些規范要求使用這種測試方法，但在遵守規范時優*行一些程序修改。因此，建議在使用此測試方法之前參考該材料規范。分類系統 D4000 的表 1 列出了當前存在的 ASTM 材料標準。
注：關于使用懸臂梁測試裝置獲得純彈性彎曲模量的理論討論，請參見附錄 X1。在實際測試條件下獲得的結果將是表觀彎曲模量。
范圍
1.1 本測試方法包括通過懸臂梁測定塑料的表觀彎曲模量2。它非常適合在很寬的范圍內確定材料的相對柔韌性。它對于太柔韌而無法通過測試方法 D790 進行測試的材料特別有用。
1.2 以 SI 單位表示的數值作為標準。括號中給出的值僅供參考。
1.3 本標準無意解決與其使用相關的所有安全問題（如果有的話）。本標準的用戶有責任在使用前建立適當的安全和健康實踐并確定法規限制的適用性。
注意：沒有與此標準等效的已知 ISO。
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