近年來，氧化石墨烯（GO）誘導的彈性體性能增強顯示出巨大的潛力，但仍受限于復雜的合成過程。立體光刻 (SLA) 用于制造熱固性材料，近用于具有彈性體特性的柔性聚合物，它本身就是一種簡單且用戶友好的方法，可將 GO 集成到彈性體中。在這項工作中，次證明 GO 負載可以結合到商業柔性光聚合物樹脂中，以通過易于訪問的、面向消費者的 SLA 打印機成功制造 GO/彈性體納米復合材料。對所得聚合物的材料特性進行了表征和測試。所得聚合物的機械強度、剛度和伸長率隨著 GO 的加入而降低。根據差示掃描量熱法和熱重分析結果，GO 含量的增加也會對熱性能產生不利影響。有人提出，3D 打印復合材料中的 GO 聚集體可導致所得納米復合材料的機械和熱性能發生顯著變化。該研究證明了在對 SLA 的 GO/柔性光反應樹脂配方進行優化后，通過復合材料的合適退火工藝，開發 GO/彈性體納米復合材料的可能性。可導致所得納米復合材料的機械和熱性能發生顯著變化。該研究證明了在對 SLA 的 GO/柔性光反應樹脂配方進行優化后，通過復合材料的適當退火工藝，開發 GO/彈性體納米復合材料的可能性。可導致所得納米復合材料的機械和熱性能發生顯著變化。該研究證明了在對 SLA 的 GO/柔性光反應樹脂配方進行優化后，通過復合材料的適當退火工藝，開發 GO/彈性體納米復合材料的可能性。

1馬赫：使用帶有 10 kg 稱重傳感器的機械測試系統（Mach-1，Biomomentum）在室溫下在單軸拉伸下評估 3D 打印的 GO 納米復合材料的機械性能，以確定柔性聚合物的材料性能隨 GO 含量的變化而變化(0, 0.1, 0.2 和 0.3 wt-%)。拉伸試樣采用標準啞鈴形 3D 打印，拉伸試驗參數符合塑料拉伸性能標準測試方法 (ASTM D638-14)，對于不同 GO 的試樣，SLA 過程中的構建方向保持不變內容。拉伸應力被計算為標準化為樣品橫截面積的測量力，而施加的應變被測量為標準化為樣品標距長度的位移。