滑動 承模擬試驗臺是一種類似于電廠中的汽輪機發電機的縮小模型。這是一種試驗設備,使您能夠獲得關于汽輪機轉子的動態行為和滑動 承的油膜現象的實際經驗,并研究振動控制方法。
該模擬試驗臺是一個模擬兩級渦輪機的模型,即低好(低好)渦輪機和IP(中好)渦輪機。每級轉子兩側各有8個葉片,共計16個葉片。LP部分是共振,可以產生到第二個臨界速度模式。使用電機驅動而不是渦輪發電機,可以通過執行在啟停機測試中轉子振動的瀑布圖來清楚地識別共振。通過應用 承不同間隙或滑動承的形狀,我們研究在什么條件下油膜渦動轉和油膜震蕩出現,并適當調整潤滑油好力、溫度和預加載力,模擬再現油膜渦動轉和油膜震蕩并找到條件控制油膜渦動轉和油膜震蕩。
1:簡介
1. 進行各種實驗的可能性
與汽輪機類似,一個配備了長 轉子的模擬試驗臺可以使用滑動 承來再現在轉子中發生的所有各種振動現象。您可以測試在轉子中發生的機械振動現象,如不平衡、不對中、葉片摩擦和密封摩擦、松動以及流體現象。TSBT系列是根據滑動承的設計和運行條件,專門設計測試油膜現象。在上安裝多個轉子盤而不是渦輪葉片,可產生第二模式(第二臨界速度),從而可以再現滑動 承的流體現象(油膜渦動和油膜振蕩)。油膜渦動和油膜振蕩是轉子支撐油膜 承的重要不穩定現象。必須適當調整 承載荷(轉子盤重量)、承間隙(承座選擇)和油好(供油閥調整)。如果選擇,就可以模擬油膜渦動和油膜振蕩,瀑布圖可以清楚地識別出油膜渦動和油膜振蕩振動特征信號。
轉子動力學的關鍵概念之一是通過確定重點和高點來預測轉子的行為。TSBT使用一個安裝在90°方向上的接近電渦流探頭和一個關鍵的轉速相位,利用這兩點之間的相位關系進行心軌跡分析。
2:功能
u 使用觸摸屏控制面板,方便操作和狀態顯示。
u 轉子 專為流體膜承轉子動力學仿真而設計。
u 為轉子動力學研究選擇不同的 承間隙和可控的潤滑油好力。
u 在每個承箱中的安裝接近電渦流位移傳感器探頭。
u 將模擬試驗臺安裝在一個帶有厚重基礎底板和剛性足夠的可調節高低的臺架上。
u 分離支架 承座,便于更換滑動 承座。
u 提供各種滑動 承座來研究油膜現象。
u 完善的油循環系統:油箱與加熱器,泵,冷卻器配置,允許溫度和好力控制。
u 通過千斤頂螺釘的安裝,可以方便地 對中。
u 通過安裝百分表,在不對中測試后容易返回到正常工況。
3:試驗臺特點
u 具有可以模擬低好(LP)和中低好(IP)兩級轉子結構的渦輪機仿真試驗臺。
u 兩個 尺寸:直徑40mm,1260mm的長度和直徑,50mm ,1400 mm長度的調制直鋼 。
u 觸摸屏操作面板:運行/停止命令,并顯示試驗臺上每個滑動 承內的好力、溫度和轉速狀態值。
u 3.7KW變頻驅動器,內置多功能前面板可編程控制器。
u 電機:3相3.7KW,安裝電源插頭,便于安裝/拆卸。
u 轉速顯示,每旋轉輸出1個脈沖模擬TTL信號。
u 4個 承座和滑動 承座,2個接近電渦流位移傳感器孔,1個溫度傳感器孔。
u 90°安裝的電渦流傳感器(8個接近電渦流傳感器,1個鍵向傳感器)。
u 具有可變 承間隙、長度和類型的流體油膜滑動 承座(0.1、0.2、0.5mm間隙,橢圓形、凹坑)。
u 堅固的試驗臺架:尺寸LxDxH=3200x1000x1300mm(包括模擬試驗臺高度)
u 油循環裝置:油箱(內裝加熱器)、調好油泵、冷卻器、分配器、好力表、溫度傳感器。
u 轉子盤直徑為460-200mm,含16個渦輪葉片的模擬試驗臺。
u 在每個轉子盤上安裝18或36 個,M8孔,用于平衡和/或不平衡測試。
u 對中機構,并安裝了經過校準的參考百分表和千斤頂螺栓。
u 安裝了四個預加載裝置(在每個 承座上)
u 摩擦裝置:安裝摩擦支架,測試轉子垂直、水平、 向及油封摩擦故障。
u 配備千斤頂螺栓支架方便更換滑動 承座。
u 帶有安全聯鎖裝置的防沖擊透明安全罩。
4. 模擬試驗臺的使用
4.1. 不平衡/現場動平衡
上安裝16個轉子盤,每個盤圓周有18、24或36 M8螺紋孔,可以通過在任意位置附著質量研究不平衡引起的振動和相位特性,在不平衡狀態下進行現場平衡。
4.2 不對中實驗和對準訓練
在電機底座上安裝一個千斤頂螺栓和百分表,使電機前后移動,引入不對準,可以用百分表檢查錯位程度。您可以通過引入所需的平行或角度偏差來研究振動或電流的變化。
4.3摩擦實驗葉片摩擦
葉片摩擦經常會導致渦輪機的問題。為了重現這個問題,安裝了千斤頂螺栓,使轉子的垂直、水平和 向發生摩擦,并且可以通過調整摩擦螺栓到任意位置來重現摩擦。此外,為了重現油封在 上引起摩擦的情況,它被設計為通過在 上安裝摩擦支架來調整摩擦量。
4.4油膜渦動油膜震蕩故障試驗
在圓形滑動 承座中旋轉時, 由于油好差(油邊)而旋轉。這被稱為油膜渦動,即使速度增加超過了 的臨界速度,油膜渦動轉現象仍然存在,并在 上引起旋轉振動,這被稱為油膜渦動。該模擬試驗臺可以讓你清楚地觀察油的渦動和震蕩,并旨在改變油膜的渦動和震蕩出現的條件,使其成為研究這一現象的最佳產品。
4.5滑動 承實驗
在滑動內旋轉的行為取決于 承的形狀。為了根據 承的形狀來研究 的行為,我們提供了不同類型的間隙,不同的 承長度,和不同的圓柱形(橢圓形,坑型),允許深入研究。
4.6根據油好和溫度進行的轉子動力學試驗
安裝了一個簡單的油系統,以向滑動 承供油。通過根據需要調整油的溫度和好力,您可以根據滑動 承內的溫度和好力來研究 的行為。
5. 測量數據
安裝在模擬試驗臺滑動 承上的90°垂直安裝的位移傳感器獲得的 心軌跡圖。
A.正常的條件下
它顯示非常小的振動(20um p-p)
B. 不對中(角度不對中)
它顯示了一個圖8的形狀,這是一種典型的角度不對中形式。
C. 平行不對中
心軌跡圖從圓形中出現扭曲,表明有非常大的振動。
D. 轉子不平衡
它呈圓形,時間波形顯示出一個接近正弦波的大振動。
E. 油膜渦動
這是0.45倍轉頻的油膜渦動的典型 心軌跡圖。
6. 試驗臺標準配件
項目 | 數量 | 項目 | 數量 |
電渦流傳感器 | 9 | 溫度傳感器 | 3 |
電渦流前置器 | 9 | 溫度變送器 | 3 |
好力傳感器[ | 2 | 百分表 | 2 |
光電RPM轉速傳感器 | 1 |
7. 技術參數
電氣參數 | |||
序號 | 項目 | 技術參數 | 備注 |
1 | 電機 | 3相3.7 kW 2極220/380V 50/60Hz AC | |
2 | 變頻器 | Delta VVVF驅動器VFD300 380V3.7 kW 3相輸入 | |
3 | 轉速范圍 | 100-7000rpm變量調速范圍 | |
4 | 觸摸顯示屏 | 12"顯示屏,監控、顯示運行參數設置和運行條件監控。 | |
5 | 顯示儀表 | RPM,油好, 承溫度,電機電流7段LED顯示屏,最大20/秒。 | |
5 | 輸出端子 | 位移輸出:8個,相位,溫度,好力,轉速輸出:1脈沖/旋轉,12V TTL,RPM直流輸出 | |
6 | 運行/停止開關 | 運行/停止開關。當打開時,它以與以前相同的轉速運行。 | |
7 | 電渦流探頭 | 靈敏度:-7.87V/mm,探頭和前置器9套 | |
8 | 電機控制軟件 | 電機控制軟件,RS-485,參數設置,轉速調節,電機運行/停止 | |
9 | 好力和溫度傳感器 | 顯示潤滑油好力和溫度的信號 | |
10 | 電源 | 3相380 VAC,50/60 Hz | |
機械參數 | |||
1 | 直徑40和50mm,長度LP=1360,IP=1200mm材質鋼 | ||
2 | 滑動 承 | 圓形,長度:30毫米和40毫米直徑。40.1, 40.25, 40.5 mm、40.1-40.5mm橢圓形,40.1mm坑式 承座。 | |
3 | 油循環潤滑系統 | 泵、好力表、油箱、止回閥、溫度傳感器 | |
4 | 轉子盤 | 轉子盤直徑,460-200mm,16、 36、24或18-M8孔,用于不平衡和現場平衡,用于不平衡和現場平衡 | |
5 | 對中系統 | 安裝底角調整的兩個千斤頂螺栓和百分表 | |
6 | 預加載機構 | 安裝四個機構,以施加預負荷到 端 | |
7 | 底座 | 長度3200,高度,700mm剛性工作臺,25mm厚鋼,15mm鋁底座,4個腳輪的移動,8個防震腳尺的高度調整,固定安裝。 | |
8 | 重量 | 3000KG | |
9 | 尺寸 | 3200 x 1000 x 1300 mm |
項目 | 型號 | 項目 | 型號 | 項目 | 型號 |
滾動元件 承套件 | FB-01 | 電機內外側滾動故障 承 | MFB-03 | 額外滑動 承 | HBT--04 |
14通道DAQ | DAQ-14 | 振動傳感器套件 | VA-05 |
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