產品簡介
壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號,圖形片狀物的自動連續生產設備。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現毛邊和粉塵應配套篩片機同時進行除塵( 兩次以上 ),要GMP規范。
詳細介紹
壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號,圖形片狀物的自動連續生產設備。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現毛邊和粉塵應配套篩片機同時進行除塵( 兩次以上 ),要GMP規范。
WA-1B電液式數顯試驗機操作規程在使用前必須進行油、電、機等各項檢查并合格后,按以下步驟操作:使總電源開關接通電源。根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上、下鉗口座內。開動油泵電機(M1),開啟送油閥,使試驗臺上升5-1mm,然后關閉送油閥,如果試臺已在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將送油閥關好即可。裝夾試樣。作拉伸試驗時,先啟動油泵,再打開送油閥,使工作活塞升起一段后關閉送油閥,分別操作上、下鉗口夾緊、松開裝置,將一端夾于上鉗口,再調整下鉗口,開動下鉗口(移動橫梁)電動機(M2),將下鉗口升降到適合度,將試樣另一端夾在下鉗口中,必須注意使試樣鉛垂,并夾在夾頭的全長上,對準中間位置。
將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。
早的壓片機是由一副沖模組成,沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀,這一機器稱單沖壓片機,以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的仍然是以壓模為基礎的單向壓片,即壓片時下沖固定不動,上沖運動加壓。這種壓片的方式,由于上下受力不一致,造成片劑的密度不均勻,易產生裂片等問題。
產量減少原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調整加料機構。彈性聯軸節產生敲擊聲原因:銷軸松動;彈性圈磨損;排除方法:停車并擰緊銷軸螺母;換彈性圈。機器內部產生敲擊聲原因:非破碎物進入機器內部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它件斷裂。排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;換斷裂件。機器震動原因:換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動。
二手壓片機二手設備廠針對單向壓片機存在的這種缺點,一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔,了片劑密度的均勻性,減少了裂片現象。除此以外,旋轉式壓片機還具器振動小、噪聲低、耗能少、效率和壓片量準確等優點。
旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按軌跡作圓周升降運動,通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線
二手壓片機二手設備廠速度≥6m/min的壓片機稱之為旋轉壓片機,這種旋轉壓片機具有迫供料機構,機器由PLC控制,有自動調節壓力、控制片、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能,除能控制片差異在的范圍內以外,對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。
壓片機所壓的片形,初多為扁圓形,以后發展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形,這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發展,橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環形等片劑隨之產生。另外,隨著制劑的不斷發展,因制劑、定時釋放制劑的要求,而制成雙層、三層、包芯等的片劑,這些都需在壓片機上完成。
隨著市場需求的發展,壓片機的適用范圍也越來越廣,單純的局限于壓制中、西藥片劑,可以的壓制食品、獸藥片劑,化工片劑:諸如腦丸衛生球、洗滌塊、塊、美術粉餅、片劑等,食品片劑:雞精塊、、曲茶塊、壓縮餅干等。