動態提取罐主要用于對以水或溶媒為介質在攪拌狀態下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發油成份。提取罐對大批量藥材成份提取效率；節約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設備的整個提取過程是在密閉可循環系統內完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據性能要求自行切出。

一般人對于帶式壓濾機的情況了解不是很多，而對于如何選用帶式壓濾機絮凝劑的人了解的少，上海大張過濾設備給大家詳細說說。無機混凝劑的便宜，易獲得，他的缺點是渣渣比較多，而且受pH值影響大。分子混凝劑的優點是對于藥劑須求比低，操作也比較簡單，腐蝕性也比較弱，對于濾餅量的要求也比較低，將濾餅當作燃料時，焚燒后的熱量比較。不過在使用前，必須對污泥做試驗.帶式壓濾機操作過程中，使用混凝劑時應該注意一下內容：1.依據不同的脫水方法，帶式壓濾機采用的混凝劑也是各不相同的，一般情況下除了離心脫水使用分子混凝劑外，其他的使用效果都差不多。泵循環攪拌是否均會影響混凝效果，使得脫水比較困難，應當適度調節下。多種混凝劑的投加需要注意順序。分子混凝劑和助凝劑混合使用時，需要加助凝劑。在帶式壓濾機的生產過程中，鐵鹽形成的絮體密度比較大，藥劑量的需求也小；尤其是活性污泥，他的混凝效果相當于分子聚合混凝劑，使用的效果好，的缺點是腐蝕性比較強，對于貯藏和運輸都造成不便。若果帶式壓濾機的鐵鹽混凝劑較大時，則需要調節pH值，可用石灰來調節。

166/20000 提取罐是為廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內能提取，酒精回收，揮發油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環的系統內完成,同時在廢渣中收回溶媒。


主要技術參數：型號：SSXF-2.5-1爐膛尺寸：2*12*8MM功率：2.5KW電壓:22V額定溫度：1度溫度精度：1度左右箱式電阻爐,電阻爐,上海箱式電阻爐,箱式電阻爐操作規程1.開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規定值。空爐試驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構工作情況。把壓緊彈簧松開到規定的尺寸范圍。調節好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關閉通水封的閥門。

回收動態提取罐功率提取罐的是單純的煎煮過程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經過時間，將成份提取出來，煎煮時間的長短，根據不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一，不能作統一規定，建議投料量不設備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程回收動態提取罐功率見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結（俗稱“搭橋"）出渣有困難時，驅動氣缸，使桿上下作往復運動，協助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。