壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號，圖形片狀物的自動連續生產設備。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現毛邊和粉塵應配套篩片機同時進行除塵（ 兩次以上 ），要GMP規范。



粉碎機是飼料廠制取飼料的主要設備，粉碎機運轉的可靠性直接影響生產效率及后面工序的正常運行，維修及操縱人員學會分析和處理粉碎機系統的常見故障，并在短期內予以排除，盡快恢復生產，顯得物別要。粉碎機系統主要包括粉碎機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電器故障。以下是機械故障中和振動、軸承發熱和粉碎機堵塞等故障進得分析。粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。
將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。
早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的仍然是以壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑的密度不均勻，易產生裂片等問題。
為瓷層，須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。通過調試以檢查安裝得是否好。安裝好的攪拌器和減速機應是轉向正確，攪拌器有防松措施，盤車輕松無，后開機運轉正常。安裝好后即可與罐身裝配；搪瓷設備上焊接：注意，一般搪瓷設備上帶有瓷層由外壁是不允許施焊的。在無瓷層的夾套上施焊時，必須采取帶瓷鋼板的措施，臨近施焊的部位不能局部過熱，措施包括不使用氧氣割、焊，割口時夾套內部要通水，當焊口靠近上、下接環時要對內部瓷面均勻預熱并用間隔斷續焊接法焊接；搪瓷設備的配管：配管時要注意尺寸計算的準確。



二手粉碎機型號針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具器振動小、噪聲低、耗能少、效率和壓片量準確等優點。
旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線二手粉碎機型號速度≥6m/min的壓片機稱之為旋轉壓片機，這種旋轉壓片機具有迫供料機構，機器由PLC控制，有自動調節壓力、控制片、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控制片差異在的范圍內以外，對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。
壓片機所壓的片形，初多為扁圓形，以后發展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環形等片劑隨之產生。另外，隨著制劑的不斷發展，因制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等的片劑，這些都需在壓片機上完成。
隨著市場需求的發展，壓片機的適用范圍也越來越廣，單純的局限于壓制中、西藥片劑，可以的壓制食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如腦丸衛生球、洗滌塊、塊、美術粉餅、片劑等，食品片劑：雞精塊、、曲茶塊、壓縮餅干等。