能耐受蒸汽、有操作彈性、附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞，并可進行調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗


產品特點1.曝氣軟管材質內層由滌綸紗編織成增強的網套，外層由聚氯乙烯（或者增強PVC）再加防老化助劑涂塑而成，長度按用戶水池實際尺寸加工定制。軟管周徑表面都有氣孔，曝氣時鼓脹，不曝氣時受靜水壓力作用被壓扁，微孔呈封閉狀態，在一定程度上避免了污水倒灌，解決了堵塞問題。由于軟管氣孔狹長，寬度可變，氣孔寬度大小可隨供氣量的增減而變化，能夠在提氧轉移率的時給給予污水一定的攪拌動力，從而使簡單的曝氣變得加多樣化。曝氣軟管耐酸堿、耐老化，不撕裂，壽命長，造價低。曝氣軟管內壁直徑為62.5mm，壁厚約2mm，氣道短而直，氣壓損失小，布氣均勻，服務面積廣，曝氣強度大，*，氧利用率和動力效率。產品卷曲包裝，運費低，安裝簡便，無漏氣隱患，設計者無后顧之憂。使用范圍可變孔曝氣軟管是石化、紡織、煉油、焦化、造紙、印染、屠宰、釀造、制藥、制革等工業廢水及城市生活污水生化處理工程中新型曝氣設備。

用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單。用于好氣發酵(如生產、基酸、酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，常用的械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。

主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理：主動軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法磨損痕跡，然后配用加大相應尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸.殼體裂紋可用鑄58鎳銅焊條焊補。焊縫須緊密而元氣孔，與保溫齒輪泵蓋結合面平面度誤差不大于5毫米。閥座的修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。的安裝1.1安裝前的準備球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的量，否則管道上必須配有適當的支撐。把閥前后管線吹掃干凈，掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。拆去球閥兩端連接法蘭上的件。檢查閥孔可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。裝把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。連接氣動管線（采用氣動驅動器時）。裝后的檢查操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。的維修2.1通則必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。分解及再裝配時必須小心防止損傷件的密封面，特別是非金屬件，取出O型圈時宜使用工具。裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬件。非金屬件用純凈水或酒精清洗。


二手小試全自動發酵罐安裝發酵罐應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計物料處一的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發酵罐的分類：按照發酵罐的設備，分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐；
按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。
發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率，混合效果好。罐體采用SUS34或316L不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，生產過程合GMP要求
乳制品、酒類發酵過程是一個、的過程，發酵罐采用了系統，避免和了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的，罐二手小試全自動發酵罐安裝體上設計安裝了呼吸氣孔或正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由3-15L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、發酵罐等。