壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號，圖形片狀物的自動連續生產設備。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現毛邊和粉塵應配套篩片機同時進行除塵（ 兩次以上 ），要GMP規范。



為了評定各元件對閥門阻力的影響，現引用一些常見的閥門元件的阻力數據，這些數據反映了閥門元件的形狀和尺寸與流體阻力間的關系。突然擴大會產生很大的壓力損失。這時，流體部分速度消耗在形成渦流、流體的攪動和發熱等方面。局部阻力系數與擴大前管路截面積A1和擴大后管路截面積A2之比的近似關系可用式（1-9）及式（1-1）表示；阻力系數見表逐漸擴大當＜4℃時，逐漸擴大的圓管的阻力系數比突然擴大時小，但當=5-9℃時，阻力系數反而比突然擴大時增大15%-2%。如可能，佳清洗液溫度為75oF-85oF(24oC-3oC)。UF及PS(polysulphone)膜管可耐122oF(5oC)。在開始循環前，可將膜管浸泡于清洗液中約15。這步驟可在清洗過程中持續使用。在每一個清洗步驟完成后及當清洗完欲開始采水前，必須以不含氯氣的清水加以沖洗管排、膜管及清洗液儲槽。當系統是多級的排列組合時，請以各級各別的清洗。【反水處理技術在電力應用研究-預處理部分的幾點建議】盡管在RO入口前有保安過濾器(叉稱精密過濾器或5過濾器)以膜元件不被劃傷或污堵，但前面的預處理系統合理設計與平穩運行對RO關要。
將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。
早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的仍然是以壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑的密度不均勻，易產生裂片等問題。
為了減少外部磁場對流量計的干擾，我們要在遠離強磁場源的位置安裝電磁流量計傳感器。另外采取增強屏蔽措施來防止強電場的干擾等。也可以將電磁流量傳感器與管道的連接處做緣處理。他原因引起的故障1）雷電打擊。電磁流量計在受到雷擊后容易在線路中感應出電壓和電流，損壞流量劑。環境條件變化。一旦流量計的工作環境條件變化，運行期間出現新的干擾源，儀表的正常工作會被干擾，流量計的輸出信號會出現波動。



真空壓片機大量購銷針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具器振動小、噪聲低、耗能少、效率和壓片量準確等優點。
旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線真空壓片機大量購銷速度≥6m/min的壓片機稱之為旋轉壓片機，這種旋轉壓片機具有迫供料機構，機器由PLC控制，有自動調節壓力、控制片、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控制片差異在的范圍內以外，對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。
壓片機所壓的片形，初多為扁圓形，以后發展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環形等片劑隨之產生。另外，隨著制劑的不斷發展，因制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等的片劑，這些都需在壓片機上完成。
隨著市場需求的發展，壓片機的適用范圍也越來越廣，單純的局限于壓制中、西藥片劑，可以的壓制食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如腦丸衛生球、洗滌塊、塊、美術粉餅、片劑等，食品片劑：雞精塊、、曲茶塊、壓縮餅干等。