壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號，圖形片狀物的自動連續生產設備。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現毛邊和粉塵應配套篩片機同時進行除塵（ 兩次以上 ），要GMP規范。



主要用途和使用范圍：本機適用于膠合板、刨花板、中密度板等板材的各項力學性能指標的測試；能實現求取內結合強度、膠合強度、靜曲強度、彈性模量、握螺釘力、表面結合強度等各類試驗的常規數據；適用于對人造板生產及各級產量監督部門進行常規力學性能指標的測試。主要技術指標1.大試驗力：1kN；試驗力測量精度：優于示值的1%；拉伸行程：～35mm；壓縮空間：～4mm；供電電源：22V，5Hz，功率1W；主機外形尺寸：6454mm；整機量：6Kg；功能介紹1.自動標定：系統可自動實現示值準確度的標定；自動顯示：在整個試驗過程中，實時顯示試驗力、峰值保持等功能；系統配置1.1kN主機一臺；精度負荷傳感器一支;單片機系統一套(液晶顯示);隨機配備六套輔具:l測試內結合強度用輔具一套;l測試膠合強度用輔具一套;l測試靜曲強度用輔具一套;l測試彈性模量用輔具一套;l測試握螺釘力用輔具一套;l測試表面結合強度用輔具一套。
將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。
早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的仍然是以壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑的密度不均勻，易產生裂片等問題。
按用途分類壓力容器按用途分為反應容器(R)、傳熱容器、分離容器(S)和儲運容器(T)。反應容器主要用來完成工作介質的物理、化學反應的容器稱為反應容器。如：反應器、發生器、聚合釜、合成塔、變換爐等。傳熱容器主要用來完成介質的熱量交換的容器稱為傳熱容器。如：熱交換器、冷卻器、加熱器、硫化罐等。分離容器主要用來完成介質的流體壓力平衡、氣體凈化、分離等的容器稱為分離容器。如：分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌塔、銅洗塔、干燥器等。



回收多樣旋轉式壓片機廠家銷售針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具器振動小、噪聲低、耗能少、效率和壓片量準確等優點。
旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線回收多樣旋轉式壓片機廠家銷售速度≥6m/min的壓片機稱之為旋轉壓片機，這種旋轉壓片機具有迫供料機構，機器由PLC控制，有自動調節壓力、控制片、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控制片差異在的范圍內以外，對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。
壓片機所壓的片形，初多為扁圓形，以后發展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環形等片劑隨之產生。另外，隨著制劑的不斷發展，因制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等的片劑，這些都需在壓片機上完成。
隨著市場需求的發展，壓片機的適用范圍也越來越廣，單純的局限于壓制中、西藥片劑，可以的壓制食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如腦丸衛生球、洗滌塊、塊、美術粉餅、片劑等，食品片劑：雞精塊、、曲茶塊、壓縮餅干等。