能耐受蒸汽、有操作彈性、附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞，并可進行調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗


主要技術指標a)大試驗力：1kN；b)試驗力準確測量范圍：.2kN～1kN；c)試驗力測量準確度：1%；d)位移分辨率：.1mm；e)速度測量范圍：.1～5mm/min；f)位移測量準確度：1%g)壓縮試驗空間：～5mm；h)供電電源功率：.75kW，22V，5Hz。主要配置a)1kN主機一臺；（鋁合金外罩）b)球團壓縮附具一套;c)精密進流伺服電機；d)精密減速系統；e)精度負荷傳感器；f)精密光電編碼器一支；g)聯想品牌計算機；h)A4噴墨打印機一臺；i)全數字化大液晶顯示、調整數據采集器；j)軟件一套；k)軟件及用戶界面：WINDOWS92、XP、NT操作環境下的軟件和交互式人機對話操作界面；功能介紹a)自動停機：試樣破裂后，移動橫梁自動停止；b)雙核微機控制：可用大液晶系統和微機雙控或分別控制，方便用戶使用；c)手動換檔：根據負荷大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性；d)條件存盤：試驗控制數據和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；e)自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化，也可手動變化；f)自動標定：系統可自動實現示值準確度的標定；g)自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線自動保存；h)過程實現：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；i)批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成j)試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標操作；k)顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示；l)曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數據；m)曲線選擇：可根據需要選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印；n)試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打印；o)限位：具有程控和機械兩級限位；p)過載：當負荷超過各檔大值的3-5%時，自動停機；q)自動和人工兩種模式求取試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程簡便。

用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單。用于好氣發酵(如生產、基酸、酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，常用的械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。

RY溫導熱油泵技術*、效率，在熱態下能長期穩定運轉無泄漏，無附加冷卻系統，使用可靠等特點，在我國載熱體加熱系統中得到了廣泛的使用，已經進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業領域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性溫液體，使用溫度37℃，是一種理想的熱油循環泵。導熱油泵密封特點：導熱油泵采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用的填料，具有良好的熱態適應性，而機械密封則采用機械強度，性好的硬質合金材料，了溫情況下的密封性能。


回收二手不銹鋼立式發酵罐設備發酵罐應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計物料處一的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發酵罐的分類：按照發酵罐的設備，分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐；
按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。
發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率，混合效果好。罐體采用SUS34或316L不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，生產過程合GMP要求
乳制品、酒類發酵過程是一個、的過程，發酵罐采用了系統，避免和了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的，罐回收二手不銹鋼立式發酵罐設備體上設計安裝了呼吸氣孔或正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由3-15L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、發酵罐等。