壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號，圖形片狀物的自動連續生產設備。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現毛邊和粉塵應配套篩片機同時進行除塵（ 兩次以上 ），要GMP規范。



[B]，從真空設備的工作真空度來選擇真空度測控范圍：[/B]而不是根據使用真空泵或機組的極限真空度來選擇，如，系統采用2x旋片泵，其極限真空度可達.5Pa，由于抽氣效率的原因，往往用在1Pa以上，所以應該選擇.1kPa測量下限即可（下限越低，往往精度要求越，也越）[B]第三，合理選擇測量精度等級和測量分辨率，一般設備選擇1.級、.5級可以了[/B]，但是如果是作為精密真空度測量和控制、計量標準器等等，要選擇.1級、分辨率的儀表；陶瓷薄膜規（--PS51--ABCD）;[B]對于用來測量管道、容器、散熱器、空調冰箱部件密封[/B]等等用途的真空計選型，可以選擇..25級精度、但是分辨率為1Pa的分辨率的儀表如（28--31ap型），性價比極；另外，還要根據需要測控的泵閥來[B]選擇儀器的測控繼電器等等控制功能[/B]，好要選擇帶有真空智能測控功能的儀表[B]（一個繼電器能控制一個啟停或開閉的真空度區間[/B]，而不是一個點）。
將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。
早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的仍然是以壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑的密度不均勻，易產生裂片等問題。
以靜環端面為基準，用面分表測試與攪拌軸的垂直度，并進行調整，誤差達到.5mm。經驗調整方法：先測量機封靜環端面與攪拌軸的垂直度，因該部位間隙小，無法使用百分表，可做一工裝（鏈條固定法），用鏈條將百分表固定在攪拌軸上，旋轉攪拌軸即可測量，找出大值和小值，以大值或小值做為基準，用固定機架的調整螺栓進行微調，可將垂直調整到.2-.5mm以下，既方便又準確。調整水套與攪拌軸間隙，四周均勻，將水套固定螺栓旋緊。



回收二手電動壓片機報價針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具器振動小、噪聲低、耗能少、效率和壓片量準確等優點。
旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線回收二手電動壓片機報價速度≥6m/min的壓片機稱之為旋轉壓片機，這種旋轉壓片機具有迫供料機構，機器由PLC控制，有自動調節壓力、控制片、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控制片差異在的范圍內以外，對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。
壓片機所壓的片形，初多為扁圓形，以后發展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環形等片劑隨之產生。另外，隨著制劑的不斷發展，因制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等的片劑，這些都需在壓片機上完成。
隨著市場需求的發展，壓片機的適用范圍也越來越廣，單純的局限于壓制中、西藥片劑，可以的壓制食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如腦丸衛生球、洗滌塊、塊、美術粉餅、片劑等，食品片劑：雞精塊、、曲茶塊、壓縮餅干等。