壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號，圖形片狀物的自動連續生產設備。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現毛邊和粉塵應配套篩片機同時進行除塵（ 兩次以上 ），要GMP規范。



FAG軸承圈斷裂是困擾軸承質量的成，而軸承缺點斷裂是套圈斷裂的主要存在方法，其發生緣由主要是軸承原材料自身成或消耗操作不當，裝備不能正常運轉造成。現聯合軸承起因如下：軸承原材料FAG軸承原材料攙雜、蓬松、脆性元素偏析或碳化物液析、網狀、帶狀、可憐免勻偏聚等缺點在加工工中不被消弭或改良時，都會造成應力集中，削弱套圈基本強度，成為裂紋源。防備辦法是保持主渠道供貨，盡量傾銷質量動搖可靠的鋼材，加強對購進鋼材的入庫檢查，倡議，軸承要從源頭把好關。
將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。
早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的仍然是以壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑的密度不均勻，易產生裂片等問題。
一般臺上式超純水機產水量在5升~3升/小時，落地式超純水機產水量則可達到每小時上百升。客戶選擇實驗室超純水機的產水量不能按每天制水8小時計算（如每天用水量為4升，不能選擇每小時產水量5升的機型。），否則會導致耗材消耗過快，頻繁換耗材的煩惱。正常情況下，實驗室超純水機每天制水2~4小時，無論是對機器電氣元件（水泵、電磁閥等）的損耗，還是耗材換都有好處（如每天用水量為4升，選擇每小時產水量1~2升的機型為宜。



直供二手不銹鋼壓片機詳情針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具器振動小、噪聲低、耗能少、效率和壓片量準確等優點。
旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線直供二手不銹鋼壓片機詳情速度≥6m/min的壓片機稱之為旋轉壓片機，這種旋轉壓片機具有迫供料機構，機器由PLC控制，有自動調節壓力、控制片、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控制片差異在的范圍內以外，對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。
壓片機所壓的片形，初多為扁圓形，以后發展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環形等片劑隨之產生。另外，隨著制劑的不斷發展，因制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等的片劑，這些都需在壓片機上完成。
隨著市場需求的發展，壓片機的適用范圍也越來越廣，單純的局限于壓制中、西藥片劑，可以的壓制食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如腦丸衛生球、洗滌塊、塊、美術粉餅、片劑等，食品片劑：雞精塊、、曲茶塊、壓縮餅干等。