消泡劑污水金屬加工

金屬加工領域廣泛使用切削液，它主要起潤滑、防銹、清洗、冷卻作用。化學合成切削液是一種新型水基切削液，它是由各種添加劑復配而成，具有性能穩定，使用 周期長，低污染等優點，是2013年切削液研究的方向。在北諾消泡劑的研發中，發現它的缺點是在使用過程中易起泡，直接影響其潤滑、冷卻效果，而一般的切 削液消泡劑均達不到要求。因此我們對切削液形成泡沫以及消泡原理做了理論探討，對各種切削液消泡劑做了實驗研究，用正交實驗法復配出了復合型切削液消泡 劑，解決了水基切削液消泡，抑泡難題。

切削液中的氣泡要經過氣泡的再分布，減薄吸附膜厚度才能自然消泡。氣泡的再分布主要是由于附加壓力不同造成的，當切削液中產生大小不等的氣泡時，設小氣泡 “率半徑為一大氣泡為It，附加壓力2,r> 2(r，當兩個氣泡接觸時，氣體通過界而由小氣泡向大氣泡擴散，使小氣泡變小，大氣泡變大而破裂。減薄吸附膜厚度靠排液與蒸發，當切削液中形成氣泡時，對 液體而言是凹液而，附加壓力指向曲率中心，這種力使液體移動造成膜壁變薄，使泡破裂。自然消泡時間長，達不到要求，但根據上述原理我們可以有目的地加入相 應物質，使其迅速消泡。消泡劑污水金屬加工

消泡劑廠家研制的化學合成切削液是高效濃縮液，使用時加20倍水沖稀，特種復合型切削液消泡劑直接加入稀溶液能達到良好的消泡性，但使用不方便，應當把 它添加到濃縮液中。按上述正交實驗得到的佳配比配制出復合型消泡劑進行加入量與加入工藝實驗。實驗表明，此復合消泡劑好在切削液配制過程中加入，加入 量原液反應，抑制反應過程中的泡沫，第二步在反應后期加入。分階段加入消泡劑能更好 地發揮其效能，同時也能減少加入量。