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反滲透系統(tǒng)的維護(hù)技巧涵蓋了多個(gè)方面,以確保系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行和高效性能。以下是一些關(guān)鍵的維護(hù)技巧:
日常檢查與監(jiān)測
運(yùn)行參數(shù)記錄:定期記錄反滲透系統(tǒng)的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù),如進(jìn)水壓力、出水流量、脫鹽率、回收率等,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)參數(shù)的異常變化,分析系統(tǒng)性能的變化趨勢。
外觀檢查:每天檢查設(shè)備的外觀,包括管道、閥門、儀表等部位,查看是否有漏水、滲水、松動(dòng)、變形等情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問題。
儀表校準(zhǔn):定期對(duì)壓力表、流量計(jì)、電導(dǎo)率儀等儀表進(jìn)行校準(zhǔn),確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,為系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)控提供可靠的依據(jù)。
預(yù)處理系統(tǒng)維護(hù)
濾芯更換:定期更換保安過濾器濾芯、PP 棉濾芯等,防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入反滲透膜,一般根據(jù)濾芯的材質(zhì)和水質(zhì)情況,每 1 - 3 個(gè)月更換一次。
濾料反洗:對(duì)于砂濾器、活性炭過濾器等預(yù)處理設(shè)備,定期進(jìn)行反洗,去除濾料表面的污垢和雜質(zhì),恢復(fù)濾料的過濾性能,反洗周期根據(jù)水質(zhì)和設(shè)備運(yùn)行情況而定,一般為每天或每周一次。
加藥裝置檢查:檢查阻垢劑、還原劑等加藥裝置的工作狀態(tài),確保藥劑的投加量準(zhǔn)確、連續(xù),避免因藥劑不足導(dǎo)致結(jié)垢或氧化等問題。
反滲透膜維護(hù)
定期清洗:根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和系統(tǒng)運(yùn)行情況,定期對(duì)反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗,以去除膜表面的污垢、膠體、微生物等污染物,清洗周期一般為 3 - 6 個(gè)月一次,可使用酸性或堿性清洗劑進(jìn)行清洗。
保護(hù)液保護(hù):在系統(tǒng)長時(shí)間停運(yùn)時(shí),應(yīng)將反滲透膜浸泡在保護(hù)液中,防止膜干枯、生物污染等問題,保護(hù)液一般采用甲醛溶液或亞硫酸氫鈉溶液。
避免高壓沖擊:在系統(tǒng)啟停過程中,要緩慢升壓和降壓,避免壓力突變對(duì)反滲透膜造成沖擊,同時(shí)要確保高壓泵的正常運(yùn)行,避免因高壓泵故障導(dǎo)致的壓力過高。
管道系統(tǒng)維護(hù)
U型管維護(hù):對(duì)于有 U 型管的反滲透系統(tǒng),冬季應(yīng)注意防寒防凍,必要時(shí)采取保溫措施,避免 U 型管因結(jié)冰而凍裂。
管道泄漏檢查:定期檢查管道的連接部位和閥門,防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生,如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換密封件。
管道清潔:定期對(duì)管道進(jìn)行清洗,去除管道內(nèi)的污垢和沉積物,保證管道的暢通和水質(zhì)的穩(wěn)定。
電氣系統(tǒng)維護(hù)
電機(jī)檢查:定期檢查電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),包括電機(jī)的溫度、振動(dòng)、噪音等,確保電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)更換磨損的零部件。
電纜電線檢查:檢查電纜電線的連接是否牢固,有無破損、老化等情況,防止漏電事故的發(fā)生。
電器元件檢查:定期對(duì)電器元件進(jìn)行檢查和維護(hù),如接觸器、繼電器、變頻器等,確保其正常工作,及時(shí)更換損壞的元件。
停機(jī)維護(hù)
短期停機(jī):若反滲透系統(tǒng)短期停機(jī)(不超過 3 天),每天可用保安過濾器出水低壓沖洗 0.5 小時(shí),并保證組件中充滿水。
長期停機(jī):若反滲透系統(tǒng)長期停機(jī)(超過 3 天),應(yīng)采用 1%的甲醛溶液充滿 RO 組件,然后關(guān)閉所有閥門,且每月檢查一次;夏天控制環(huán)境溫度以防霉變,冬季防凍,必要時(shí)可加入 10%-20%甘油;保存用水最好用反滲透淡水,甲醛應(yīng)用化學(xué)試劑產(chǎn)品;當(dāng)由復(fù)合膜組成的反滲透系統(tǒng)擬暫停使用達(dá)一周以上時(shí),系統(tǒng)應(yīng)以 1%的 NaHSO?溶液進(jìn)行浸泡以防止細(xì)菌在膜面繁殖。
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