您好, 歡迎來到化工儀器網
產品分類品牌分類
-
縫紉機設備配套風機 煤安防爆風機 激光切割高壓風機 廢氣處理用高壓風機 焊接吸收煙氣用鼓風機 自動化設備用風機 橡膠設備用高壓風機 空氣軸承用高壓風機 紙漿脫水配套風機 投餌機專用風機 氣浮臺專用風機 雕刻機專用風機 電解液攪拌專用風機 制藥設備專用風機 切紙機專用風機 噴砂機專用風機 熔噴布專用鼓風機 風刀清掃器高壓風機 食品加工高壓風機 糧食扦樣高壓風機 氣體吹送風機 吸料用風機 除塵設備風機 烘干設備風機 蒸汽循環高壓風機 罐裝設備配套高壓風機 紙杯傳送機高壓風機 鋁塑膜分切機高壓風機 清洗干燥高壓風機 有機肥發酵曝氣風機 電鍍池曝氣風機 吸芝麻高壓風機 吹吸黃豆高壓風機 蟹塘增氧風機 光電色選機風機 好氧池曝氣風機 污水處理高壓風機 污水曝氣風機 燃燒機送風風機 上料吹吸高壓風機 水產養殖增氧曝氣風機 農村小型污水曝氣風機 生物發酵曝氣風機 玻璃機械窯爐送風風機 塑料機械風機 機床機械風機 木工機械風機 印刷機械風機 陶瓷機械高壓風機 包裝機械高壓風機 涂料機械高壓風機 物料輸送機械高壓風機 電子游樂設備中壓風機 紡織機械高壓風機 紙布條吹送中壓風機 煙氣吹吸中壓風機 粉粒體輸送高壓風機 造紙設備高壓風機 蓄糞發酵曝氣高壓風機 豆腐機械高壓風機
產品簡介
詳細介紹
印刷干燥鋁合金風刀
鋁合金風刀點介紹：
1、我公司的風刀制造材質分為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境；
2、“全氣流"設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；
3、風刀zui大可引流40倍的環境空氣，耗氣量只有傳統吹氣管的1/5；
4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；
5、用壓縮空氣驅動，無需電力，可于防爆環境下使用。
印刷干燥鋁合金風刀工作點
1、高速風吹進風槽引致風洞效應，增強及保持高風速，使水份更易被吹走。
2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問題。
3、風槽能方便地因應瓶/罐直徑及高度而調節裝置，使效率更佳，調節更容易。
4、采用（符合食品衛生要求之材料）304不銹鋼作風槽及多款其他配件等。
5、附有排水及排（濕）氣口，方便引水及排氣。
6、風槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監察又可以減低噪音，一舉兩得。
7、有多款類型及規格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。
12.風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；
13.風刀產品采用木箱包裝，售后服務一年，終身維護。
玻璃瓶吹水干燥風刀廣泛應用于：
電子業：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干；
電子生產設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內的多余焊料 ，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；
飲料工業：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；
食品工業：熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
清洗機械：別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；
橡膠機械：硫化機；
涂裝工業：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；
金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
鋼鐵工業：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
醫藥工業：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；
輪胎及橡膠工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
電線電纜工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
制管業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調精密銅管的除水等；
紡織工業：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；
印刷工業：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；
汽車工業：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。
使用和保養：
1， 風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2， 風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使風機產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
5， 進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用專用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。