苯類餾程測定器

概述

苯餾程檢測器是根據國家標準GB/t3146設計制造的，適用于苯、甲苯、混合二甲苯等苯產品的餾程分析。

符合標準：GB/T3146

結構特點

電爐架和冷凝管固定在L形鋼板上.

帶溫控的接收室

拆卸方便，國標尺寸固定

可快速撤火

量管架的背面裝有一盞照明燈

苯類餾程測定器技術參數

1、電爐功率：1000W
2、電源電壓：AC220V±10
3、餾速范圍：4-5ml/min
4、冷凝管溫度范圍：20±3℃
5、外形尺寸：(W)80x(D)20X(H)50cm

拓展資料

本方法適用于石油苯類產品和焦化苯的餾程測定。測定苯的餾程，是化工企業控制苯的純度的主要方法，用氣相色譜法測定苯的餾程，不僅操作方便簡單，分析時間縮短了且避免了用蒸餾法苯類產品給人帶來的危害。用微量注射器取一定量的試樣，注入色譜儀汽化室。汽化的樣品被載氣攜帶進色譜柱，流出的每一組分由火焰離子檢測器檢出，并記錄下色譜圖，自動出峰高結果報告，用經驗公式計算其餾程。

試驗步驟

1.調整試樣溫度至20～30℃和冷凝器水溫為25～30℃。

2.用潔凈、干燥的量筒準確量取均勻試樣（不脫水）100 mL，注入蒸餾瓶中，空干20 s，將溫度計插入蒸餾瓶頸的中心，使溫度計中間泡的上端與支管和瓶頸接合處的下側位于同-平面。

3.將陶瓷板放在風屏內的石棉隔板上，使兩圓孔位于同一中心。然后將裝有試樣的蒸餾瓶置于陶瓷板上，連接蒸餾支管和冷凝管，使其保持在同一軸線上。支管插入深度為35～40 mm，溫度計應保持垂直，蒸餾瓶底與陶瓷板圓孔應保持嚴密無縫。

4.用取過樣的量筒作為接受器，置于冷凝器出 口管下方，冷凝管末端插入量筒內的深度應不少于25 mm，但不得插入標線以下，并用濾紙將接受器口蓋上。

5.打開冷卻水，先記錄大氣壓和室溫，點火蒸餾，從加熱到餾出第一滴冷凝液的時間為5～10 min，蒸汽柱由燒瓶頸底部上升到支管處的時間為3.0±0.5 min，整個蒸餾過程流速應保持在每分鐘4～5 mL。

6.冷凝管末端滴下第一滴冷凝液時的瞬間所記錄的溫度為初餾點，然后移動量筒，使冷凝器管的末端與量筒壁接觸。

7.蒸餾瓶底部最后一滴液體汽化，應立即撤火，注意溫度上升，記錄其瞬間出現的最高溫度為干點。 5.8 撤火后三分鐘讀記量筒內的餾出量，計算蒸餾損失，當餾出量少于97%或蒸餾損失大于1%時，應重新試驗。