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產品簡介
詳細介紹
回收二手精餾回收塔廢氣出生產線的溫度較高，在70至80度，可能含有少量的固體雜質，因此先過濾去除雜質，然后進入第一吸收段，在這吸收段采用DMF溶劑濃度為百分之十五至百分之二十的混合水溶液在第一吸收段內吸收廢氣，吸收DMF后的吸收液根據物料恒算，部分送去精餾回收DMF，其余繼續循環。由于水溶液中的DMF濃度較高，故第一吸收段的凈化效率不會太高，出第一吸收段的氣體得到初步凈化，吸收效率可以達到百分之七十至百分之八十，然后進入第二吸收段。第二吸收段的吸收液濃度很低，與清水較為接近，因此，可以使DMF等得到進一步的凈化，達到排放要求后排放。
本裝置主要由四部分組成：廢氣收集系統，吸收液循環系統，廢氣回收凈化系統，電氣化控制系統。
回收二手精餾回收塔1、24小時不間斷地操作，精餾出乙醇濃度95％以上，回收率在98％以上；操作穩定，回收率高
2、操作過程、設備配置和產能效果能夠滿足gmp對原料藥廠溶劑回收套用的要求
3、本裝置生產能力大，單位能耗小，生產動力成本低
4、本裝置生產穩定周期短，開車穩定10分鐘后即得符合要求的產品
5、 和間歇精餾相比，連續精餾具有生產強度大，沒有間歇精餾需要收集稀乙醇的儲罐，所以具有節能的效果和投資成本低的特點。結構特點：
1. 全套設備包括加熱釜、蒸餾塔節、冷凝器、冷卻器、平衡罐、回流轉子流量計及物料管、視蠱等組成部分。
2. 采用新型不銹鋼沖壓波紋填料，比表面積大，氣液接觸充分，氣體阻力小。既降低塔高，又提高了成品酒精的濃度。
3. 該設備采用全冷凝自流回流方式，操作簡單方便，可配PLC自動控制。節能顯著。
4. 設備均采用不銹鋼制造，內外表面精密拋光處理，符合GMP標準。
5. 操作時要注意，加熱釜內液面要穩定，但不可過低，勿使加熱管露出液面。即要維持進料量和上升蒸汽量的平衡， 產量增大時，要及時加大進料量與蒸汽用量，以穩定加熱釜液面。
