304/316L不銹鋼混合均質單層攪拌乳化罐

乳化罐的作用是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相，并使其水合成為相對穩定的乳化液。適用于食用油類、粉類、糖類等原輔料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC、黃原膠等。本機組采用上部同軸三重型攪拌器，液壓升降開蓋，快速均質攪拌器轉速：0-3000r/min（變頻調速）、慢速刮壁攪拌器攪拌自動緊貼罐底及罐壁。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進行，防止物料在高速攪拌后產生氣泡，能達到衛生無菌要求。本系統配有CIP清洗系統、容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、內表面鏡面拋光

操作要點：
1. 設備使用前，罐內須用淡熱水洗干凈，然后用蒸汽消毒。各種物料由固定在罐蓋上的物料管進入罐內，或開啟罐蓋倒入，輸入物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌時外濺，造成環境不衛生或損失。
2. 攪拌結束，放盡罐內剩余物料，應盡快用溫水沖冼，刷掉附著物料，然后用40℃～50℃堿水將容器內壁清洗，并用清水沖洗，待下次使用。
3. 要經常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時，應及時補充。

304/316L不銹鋼混合均質單層攪拌乳化罐

真空乳化罐 中藥真空乳化設備，本設備是我公司在普通熱回流提取濃縮機組的基礎上開發出來的一種***機組，它主要的特點就是實現了常壓提取，負壓濃縮串聯運行回流操作工藝。
本設備適用于物料的水提，有機溶劑（乙醇，丙酮等）及無機溶劑（汽油、石油醚等）提取，集提取、濃縮工藝為一體，兩道工序一次性完成，并實現溶媒的回收和提取芳香油。

采用上部同軸三重型攪拌器，液壓升降開蓋，快速均質攪拌器轉速：0-3000r/min（變頻調速）、慢速刮壁攪拌器攪拌自動緊貼罐底及罐壁。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進行，防止物料在高速攪拌后產生氣泡，能達到衛生無菌要求。本系統配有CIP清洗系統、容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、內表面鏡面拋光（衛生級）。

結構特點：
1. 設備主要由內膽、夾套、外保溫、攪拌裝置、出液裝置等組成。
2. 罐體加裝攪拌器。上蓋有溫度計，顯示罐內溫度。
3. 熱量通過罐體內壁傳熱給物料，保持所需溫度，同時靠攪拌裝置攪拌轉動，不斷翻滾物料而使藥液達到混合均勻的目的。有節能、耐蝕、生產能力強、清洗方便，結構簡單等特點。
4. 設備內外***拋光，符合GMP要求。各儀表、閥門、視鏡配置合理方便操作。

1.容積：200L～3000L系列規格(配套高剪切機功率：3KW～22KW)。
2.內罐體：內表面鏡面拋光處理。
3.封頭形式：采用錐形封頭、橢圓封頭或碟形封頭，內表面鏡面拋光處理  

4.夾套形式：全夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套。
5.保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡。
6.罐體外表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
7.剪切轉速：2850r/min、1400r/min。
8.設備配置：快開式人孔、視鏡視燈、溫度計、CIP清洗球、呼吸器等。
9.材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235-B或SUS304，外保護殼體為SUS304。
10.容器滅菌方式：可在線蒸汽滅菌(121℃，0.2MPa)。
11.各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗***，外表美觀。

處理工藝

1、混合：糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品。

2、分散混合：膠質體溶解、碳化物溶解、預混合、調味料生產、穩定劑溶解、農藥混合乳化。

3、分散：懸浮液、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、催化劑、消光劑 、顏料。

4、乳化：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、樹脂乳化、蠟乳化。

5、均質：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、奶制品均質、果汁、果醬。