類型 | 防腐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),能源 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
出售8立方10立方不銹鋼攪拌罐乳化罐
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理
電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn),在進(jìn)料轉(zhuǎn)速狀態(tài),物料由進(jìn)料管引入轉(zhuǎn)鼓,進(jìn)料達(dá)到預(yù)定容積后停止進(jìn)料,升至高速分離,進(jìn)料和高速分離過程中,在離心力作用下,液相物穿過濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液管排出機(jī)外,固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。高速分離結(jié)束,停機(jī)后由人工鏟除或抖動(dòng)濾袋,使固相物松散后,沿轉(zhuǎn)鼓下錐面排出轉(zhuǎn)鼓,從機(jī)殼底部排出。
產(chǎn)品特點(diǎn)與用途
XR系列離心機(jī)是一種上懸式人工卸料、間歇操作過濾離心機(jī)。可以實(shí)現(xiàn)中速進(jìn)料、高速分離。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度較低、產(chǎn)量大、能耗低等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度中細(xì)、液相物粘度較小的懸浮液。適用于輕工、化工、化肥、食品、制藥等行業(yè),特別適用于輕質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)磷酸鈣、酸鹽、鉀肥等產(chǎn)品加工的固液分離。主要特點(diǎn):
1、配置液壓制動(dòng)部件,遇突發(fā)事件時(shí)能進(jìn)行緊急制動(dòng)。
2、下軸承端蓋密封,可確保密封效果。
3、在線清洗與氮?dú)夥辣b置的應(yīng)用。
4、配置氣體輔助刮刀和氣體反沖裝置,可有效消除殘余濾餅層。
出售8立方10立方不銹鋼攪拌罐乳化罐
原理:
是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中,利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
真空均質(zhì)乳化機(jī)組由均質(zhì)鍋(可升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)式鍋體)、水鍋、油鍋、刮壁雙攪拌、均質(zhì)乳化 真空系統(tǒng)、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統(tǒng)、電器控制等組成,是生產(chǎn)藥用軟膏、高檔膏霜、乳液等的設(shè)備。鍋體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板沖壓焊接組成,乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進(jìn)行的,有效防止了灰塵和微生物的污染,料鍋蓋為自動(dòng)升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式,通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時(shí)使用。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。鍋內(nèi)物料通過均質(zhì)機(jī)的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化,相向雙攪拌,順時(shí)針框式刮壁攪拌,逆時(shí)針漿式攪拌,刮板攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問題,不留死角,理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無級(jí)調(diào)速。
1、平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù):運(yùn)用平板式結(jié)構(gòu),運(yùn)行更平穩(wěn),操作更方便;液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運(yùn)用,使得離心機(jī)隔振和減振性能更*;無基礎(chǔ)安裝形式,便于機(jī)器的安裝和檢修。
2、機(jī)殼與機(jī)座采用了平板鋼性連接的全承載機(jī)殼結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,整機(jī)更加緊湊。
3、軸承支承長(zhǎng)度大,承載性能更好;軸承座為獨(dú)立式,設(shè)有上下注油通道,操作、維護(hù)方便。
4、電機(jī)與主軸直聯(lián),無傳動(dòng)帶,*避免了磨擦粉塵對(duì)環(huán)境的污染 。
5、下軸承端蓋密封采用雙重密封,可確保密封效果,主軸采用防腐新技術(shù),能保護(hù)主軸免受腐蝕 。
6、配置氣體輔助刮刀和氣體反沖裝置,可有效消除殘余濾餅層,以利濾布再生,提高過濾效果。
7、在線清洗與氮?dú)夥辣b置的應(yīng)用,可實(shí)現(xiàn)在線清洗要求,以及實(shí)現(xiàn)在防爆場(chǎng)合的應(yīng)用 。