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在鋼鐵冶煉的過程中會生成大量的氣體，比如氧氣、一氧化碳等，此時，就需要氣體分析儀系統對這些氣體含量進行實時在線監測，通過監測數據來優化生產工藝、回收利用氣體能源、環保節能、安全控制分析等，對鋼鐵企業的生產有著很重要的作用。 

近年來，鋼鐵企業一般采用傳統氣體分析儀和激光氣體分析儀，傳統氣體分析儀由于受技術限制漸漸被激光氣體分析儀所取代。旁路式激光氣體分析系統集成于柜體中，安裝時只需放置于工藝點附近，經工藝點引出一根管路進入分析系統，不會破壞原工藝管道等設備。在后期使用中，不會因震動等原因導致激光發射單元和接收單元對不齊等故障。在高粉塵、焦油的情況下，旁路式激光氣體分析儀不用進行吹掃，因此不會有吹掃氣體進入，不會改變被測環境中的氣體含量。 

激光氣體分析儀的優點解決了傳統氣體分析儀的所有缺點問題，傳統氣體分析儀的一些無法改變的缺陷成為了鋼鐵企業實現過程控制自動化的瓶頸，也阻礙了在線氣體分析儀系統的發展和使用。 

旁路式激光氣體分析系統已經應用于國內外多家鋼鐵企業多個工藝點中，例如磨機入口、布袋出口處的氧氣安全控制系統、高爐、轉爐、焦爐煤氣回收分析系統、焦爐電捕焦安全控制系統。據這些鋼鐵企業的反饋來看，一致評價使用效果非常好。 

旁路式激光氣體分析系統能夠很好的滿足鋼鐵冶煉過程氣體在線分析的要求，不受背景氣體交叉干擾、不受粉塵、高溫、高壓、高流速、強腐蝕的干擾，在工藝現場使用，具有安裝簡單、測量精度高、響應速度快、使用壽命長、維護成本低的優點。該分析儀在鋼鐵行業中的使用對鋼鐵生產工藝優化、能源氣體回收、安全控制、環保監測起著非常重要的作用，大大提升了鋼鐵企業的生產效率和經濟效益。

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