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目前，精細化工生物制藥等生產多以間歇和半間歇操作為主，所需的工藝非常復雜多變，自動化控制水平較低，現場操作人員過多，再加上一些企業對生產安全認識不足，對工藝控制點不了解，極易造成由于反應失控而導致的火災、爆炸、中毒等重大事故。因此，我們需要配備對應的氣體分析儀來監測工況環境中的氣體，降低風險。

防止爆炸的重點就是對可燃物、助燃物、著火源進行合理控制，在實際工況中，主要是對助燃物的含量進行控制。反應釜離心機的投料多為易燃易爆的物質，所以監測反應釜離心機中的氧氣含量是非常重要的。

常見的防護措施就是充入氮氣進行保護，持續的向內部充入惰性氣體，因為惰性氣體不和其它物質發生化學反應，將反應釜內的氧氣含量維持在穩定值。與此同時，配備激光氧含量在線分析儀來實時監測反應釜離心機內部的氧氣含量，再根據實際情況進行充氮保護。

綜上所述，實施精細化工反應安全風險評估、確定風險和采取有效管控措施，對于保障企業的安全生產具有重大意義，以此改進安全設施，不斷完善風險控制方案，可以大大提升企業的生產安全水平，有效Yu防事故的發生。