西門子變頻器6SE6440-2UD41-3GB1

上站通訊接口故障：DP接頭出線、DP出線, Profibus DP網絡的設置主要分為硬件的配置，和軟件的配置。,（1）該站軟件設置錯誤：DP地址、模塊型號、波特率設置, 回答：根據LOGO!的硬件結構，數字量輸入、輸出點不能混用，即數字量輸入信號只能用作輸入，而數字量輸出信號只能用作輸出。,4、后也是重要容易出錯的地方就是各個站點中模塊的I/O點位，和各個映,除實現設備與設備之間的連接外，DisplayPort還可用作設備內部的接口，甚至是芯片與芯片之間的數據接口。比如，DisplayPort就意圖取代LCD中液晶面板與驅動電路板之間主流接口――LVDS(Low Voltage Differential Signaling，低壓差分信號)接口的位置。DisplayPort的內接型接頭僅有26.3mm寬、1.1mm高，比LVDS接口小30%，但傳輸率卻是LVDS的3.8倍。這就是eDP (embedded DisplayPort) 。,通過PROFIBUS電纜和接頭，將控制器S7-300或S7-400的CPU自帶的MPI編程口及S7-200CPU 自帶的PPI通信口相互連接，以及與上位機網卡的編程口（MPI/DP 口）通過PROFIBUS或MPI電纜連接即可實現。 網絡中當然也可以不包括PC機而只包括PLC。,(1)各電纜施工單位沒有協調好，只求自己敷設的電纜能通過即可

 MIDIMASTER的驅動電路是由一對對管去驅動IGBT模塊的,而這對管也是容易損壞的元器件,損壞原因常由于IGBT模塊的損壞,而導致高壓大電流竄入驅動回路,導致驅動電路的元器件損壞,對于6SE70系列變頻器。由于質量較好,故障率明顯降低,經常會碰到的故障現象有(直流電壓低),由于是直接通過電阻降壓來取得采樣信號,所以故障F008的出現主要是由于采樣電阻的損壞而導致的,此外,還會碰到F025,F026,F027關于輸入相缺失的報警。故障原因一是由于6SE70系列本身帶有輸入相檢測功能,輸入檢測電路的損壞會導致輸入缺相報警,如排除此故障原因,報警信號還不能消除,那故障很有可能就是CU板的損壞了,此外F011(過電流)故障也是一個常見的故。

1.69kΩ，正常時的電阻值應為1.275kΩ(4只5.1kΩ貼片電阻并聯)，其中一只電阻燒壞，更換一只新電阻后，正常。圖10觸發板電路圖(3)故障現象：上電自檢完后，變頻器操作控制面板PMU顯示屏顯示“FOO8",復位后顯示“OO9",啟動后給定頻率，20s后跳閘，顯示“FOO8".檢查處理(參見圖7)：檢查電流電壓的檢測部分運算放大器N1(TL084)集成塊第7腳的輸出外接電阻R209,電阻值由正常時的47Ω變為888kΩ，第14腳輸出外接電阻R203,電阻值由正常值47Ω變為185kΩ，更換新電阻后，正常。(4)故障現象：操作控制面板PMU顯示屏顯示“F008"報警，變頻器上電自檢，顯示......

變頻器6SE6440-2UD41-1FA1簡介以及61-Z變頻器的操作控制面板PMU液晶顯示屏上顯示“F008"報警(1)故障現象：操作控制面板PMU液晶顯示屏顯示“F008",復位后顯示“009"開機準備，變頻器起動，加入給定頻率20s后，顯示“F008"報警檢查處理(參見圖7)：檢查變頻器電壓、電流檢測集成塊N1(TL084)接3腳的電阻R209由4.7Ω變值為888kΩ，接14腳電阻R203由4.7Ω變值為185kΩ。更換新電阻后，正常。(2)故障現象：上電自檢完后，變頻器操作控制面板PMU顯示屏顯示“FOO8",復位后顯示“OO9",但不能啟動。檢查處理(參見圖10)：檢查觸發電路檢測部分三極管V17(5C)集電極電阻R152,阻值為......

“009"開機準備狀態，但是隨后顯示“F008"不能啟動。檢查處理(參見圖7)：檢查底板電壓、電流檢測部分，發現R56在線測量阻值為4.3kΩ，正常值為900Ω，用熱風槍拆下測量阻值為1MΩ，已經燒壞。更換新電阻值后，運行正常。2.5西門子6SE70系列變頻器的操作控制面板PMU液晶顯示屏上顯示“F011",報警(1)故障現象：操作控制面板PMU液晶顯示屏顯示“F011"報警，不能復位檢查處理(參見圖7)：電壓檢測塊N1(TL084)7腳外接47Ω電阻變為15Ω，V2(IRF520)G極保護電阻由正常阻值10Ω變為340kΩ，更換后，運行正常。(2)故障現象：操作控制面板PMU液晶顯示屏顯示“......

變頻器6SE6440-2UD41-1FA1簡介以及F011"報警，且變頻器有焦糊味。)檢查處理(參見圖1、圖5、圖10)：測量N2第20腳輸出電壓只有5.1V,1腳輸出電壓為16.5V,檢查發現N2第9腳接1kΩ電阻燒壞，N5第1腳接100kΩ電阻變為20MΩ，3腳外接10Ω電阻變為2MΩ，觸發板A22第3腳與第4腳接4.7kΩ電阻燒壞，更換上述電阻后，運行正常。2.66SE7022-6TA61-E變頻器上電初始運行正常，10s后就跳閘，顯示“F006"檢查處理(參見圖10)：檢查變頻器底板，測量各點電壓正常，未發現問題，后來將IGBT模塊、觸發電路板A21、三極管V17(5C)

集成的電源，可作為寬范圍交流或直流電源（85至264V交流或24V直流）集成的24V編碼器/負載電流源用于直接連接傳感器和編碼器。300mA輸出電流，也可用作負載電源。14點集成24V直流數字量輸入（漏電流/源電流（IEC1型漏電流））。

　　輸入/輸出形式熱電偶輸入，晶體管輸出，通道間絕緣。2）變頻器的啟動，停止，速度切換等指令，由操作人員在工業式屏上發出，并由PLC的輸出端將此開關量傳送到變頻器的對應輸入端。3）變頻器接到以上指令后，按指令要求開始運行。
　　集團整合了西門子工業業務領域在的服務業務，包括各種與產品相關的服務以及值服務。作為一個可信賴的合作伙伴，集團致力于客戶設備的可利用率，并在全生命周期內其工廠的、維護成本。在，集團憑借其技術專長和服務能力，為不同行業的客戶提供更貼近的服務。

　　本頁關鍵詞西門子PLC電梯位移，西門子PLC電梯位移控制，電梯位移控制，西門子PLC在電梯中應用。*5:通過輸出端子分配(Pr.195)可變更端子功能。*6:連接制動單元(FR-BU2)，共直流母線整流器(FR-CV)，高功率因數整流器(FR-HC2)。

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組態保持范圍

單擊“系統塊"(System Block)對話框的“保持范圍"(Retentive Ranges) 節點組態在循環上電后保留下來的存儲器范圍。

圖1.組態數據保存范圍設置窗口

選擇要在上電循環期間保持的存儲區。 為 V 、M、T 或 C 存儲器輸入新值。 
您可將下列存儲區中的地址范圍定義為保持： V 、M、T 和 C 。對于定時器，只能保持保持性定時器 (TONR) ，而對于定時器和計數器，只能保持當前值（每次上電時都將定時器和計數器位清零）。 
默認情況下，CPU 中并未定義保持區域，但可組態保持范圍以保持多 10 KB 的存儲器 空間。

CPU 斷電后的數據保持

CPU 在斷電和上電時對保持性存儲器執行以下操作： 
● 斷電時： CPU 將的保持性存儲器范圍保存到存儲器。 
● 上電時： CPU 先將 V 、M、C 和 T 存儲器清零，將所有初始值都從數據塊復制到 V 存儲器，然后將保存的保持值從存儲器復制到 RAM 。

 所有類型的 CPU，只要是在系統塊里設置了數據保持的數據，斷電后數據都會保存（不依靠于超級電容），但保存的存儲區的范圍大為10K。對于未設置為數據保持的存儲在RAM 中的數據，一旦掉電其數據就會丟失。超級電容可以用于保持實時時鐘，一般上電24小時后通常保持7天。

表1.S7-200 SMART CPU 存儲器地址保持范圍

從 RAM 建立數據塊

要將 CPU V 存儲器當前值保存到數據塊頁面；或者執行下載操作，擔心 RAM 區數據當前值丟失，可以在執行下載操作前，先執行從 RAM 建立數據塊，備份 V 存儲區的當前值。

操作方法如下：

1、備份好源程序，新建空白項目操作

2、選擇 PLC > 從 RAM 建立數據塊（Create Data Block from RAM）菜單命令。如圖2所示

圖2

3、PLC 處于運行狀態，執行操作時，會提示 “ 設置 PLC 為 STOP 模式 ？"，選擇是才可以繼續執行此功能，如圖3所示；如果操作前 PLC 已處于 STOP 狀態，不會出現此對話框

注意：想要執行從 RAM 建立數據塊功能，需要在 PLC 可以切換到 STOP 的情況下才可以操作！

圖3

4、圖3點擊“是"之后出現下面的對話框，如圖4所示，選擇 “是" 將執行更新，將 CPU 中 RAM 區的 V 存儲區數據當前值上傳到數據塊的數據頁中。

如果執行操作時，使用的程序文件是源程序，選擇 " Yes " 前，一定要注意源程序的備份！

圖4

5、等待一段上傳數據的時間，出現對話框，如圖5 所示，點擊" OK "，可以在數據塊中查看 V 區數據

圖5

執行從 RAM 建立數據塊，上載到數據塊中的數據有可能存放的位置

• 用戶定義1：上一次下載數據塊時，在數據塊中用戶自定義過初始值

• _PLC_DATA1：上一次下載數據塊時，未定義初始值，在程序執行過程中修改過的 V 區地址，執行"從 RAM 建立數據塊"命令時，這些已修改的地址會被給一個新的標簽名

• 向導生成的數據塊（例如 PID1_DATA）:上一次下載數據塊時，包含配置完向導后自動生成的數據塊，比如 配置完 PID 后生成如 PID1_DATA 的數據塊，執行"從 RAM 建立數據塊"命令時，依然上傳到此數據塊中

6、將上傳的各個數據塊頁面中的 V 區地址復制，粘貼到要下載的程序文件的數據塊頁面中，此時，一旦下載，數據塊保存到 EEPROM 中，作為 V 存儲區數據的初始值生效。

常見問題

 為什么S7-200 SMART 系統塊設置斷電保持后，數據依舊無法實現斷電保持？

可以根據以下步驟核對設置：

1.確保已設置斷電保持的程序下載到PLC。

2.如果SMART PLC 有連接HMI、上位機或者其他PLC，請先斷開相關的通訊設備，再做測試，避免這些設備給PLC相關地址不斷更新數據。

3.如果根據以上步驟測試均無效，請創建一個空項目，只做系統塊斷電保持設置，重新下載程序后通過狀態圖表給斷電保持范圍內某一地址寫入新值后將PLC斷電再上電查看。

S7-200 SMART 硬件診斷

硬件診斷是判斷設備故障的重要途徑。當CPU不能正常工作時，除了檢查CPU內部的邏輯外還需要判斷該故障是否由于CPU硬件故障造成的。CPU提供了多個途徑來診斷CPU硬件的狀態。

診斷方法介紹

通過模塊指示燈、CPU信息、讀取S7-200 SMART CPU特殊寄存器（SM）的數值這三種方式來診斷S7-200 SMART PLC的硬件故障，這三種方式可以一起使用。

1. 模塊指示燈

S7-200 SMART CPU有一個ERROR狀態指示燈，EM擴展模塊有一個DIAG狀態指示燈，SB電池信號板上有一個Alarm指示燈。這些指示燈都具有故障報警功能。如下圖1. 模塊指示燈所示。

圖1. 模塊指示燈

注意： 
硬件模塊上的指示燈僅僅提示用戶：CPU、EM模塊、SB信號板是否有故障，而不是直接告訴用戶模塊的故障是什么，因為能導致模塊指示燈提示故障的原因不止一個。想要知道故障的詳細信息需要查看CPU的信息和特殊寄存器（SM）的數值。

2. S7-200 SMART CPU信息

S7-200 SMART CPU具有一定的自診斷功能，通過查看CPU信息的方式能快速有效地得到CPU的狀態信息。查看方法：在STEP 7-Micro/WIN SMART軟件菜單功能區選擇“PLC"選項，在PLC選項中的“信息"部分選擇“PLC"，如下圖2. PLC信息的查找方法所示。在CPU信息中，除了能夠得到CPU的硬件信息、運行狀態，還可以得到當前程序的掃描周期等其它有用信息。

圖2. PLC信息的查找方法

圖3. PLC信息

注意： 
CPU的信息是實際CPU的內部信息，因此需要通過STEP 7-Micro/WIN SMART軟件在線連接到CPU上才可以得到該信息。

從CPU的錯誤信息窗口中可以得到CPU致命錯誤、非致命錯誤、當前IO錯誤的信息提示。還包括CPU的產品序列以及固件版本。圖4. 所示。

圖4.CPU錯誤信息

從CPU的時間日志窗口里可以得到CPU的事件列表。其列表是根據時間先后順序記錄CPU事件的。用戶可以查看列表的內容判斷CPU的狀態。 圖5. 所示。

圖5. CPU事件日志

從“掃描速率"頁面可以得到CPU程序實際運行的掃描周期的時間。 圖6. 所示。

圖6. CPU掃描速率

3. 讀取S7-200 SMART CPU特殊寄存器SM的數值

S7-200 SMART CPU內部有特殊寄存器SM，用戶可以借以查看或是更改CPU的系統參數。其中有一些SM區域用來表示CPU硬件狀態，包括CPU訂貨號、序列號、硬件版本、CPU故障信息，以及EM擴展模塊和SB信號板的訂貨號、序列號、硬件版本、故障信息等。通過在線監控相應SM的數值可以得到信息參數來診斷硬件故障。 
根據《S7-200 SMART系統手冊》章節D“特殊存儲器（SM）和系統符號名稱"中關于特殊寄存器的描述，可以得到相應故障的解釋和說明。表1. 特殊寄存器診斷地址列出了S7-200 SMART CPU、EM擴展模塊、SB信號板的SM診斷地址。

表1. 特殊寄存器診斷地址

S7-200 SMART 擴展模塊

為更好地滿足應用要求，S7-200 SMART 系列包括各種擴展模塊和信號板。 可以將這些擴展模塊與標準 CPU 型號（SR20ST20、SR30ST30、SR40ST40、或 SR60ST60）一起使用，給 CPU增加附加功能。 下表列出了當前提供的擴展模塊。 有關特定模塊的詳細信息，請參見S7-200 SMART系統手冊：技術規范 。
 注意：
緊湊型CPU不支持擴展功能。

表1.SMART 擴展模塊基本信息