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| 產地類別 | 進口 | 應用領域 | 化工,電子/電池 |
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| 產地類別 | 進口 | 應用領域 | 化工,電子 |
| 產地 | 德國 | 品牌 | 西門子 |
在用戶程序執行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序（梯形圖）。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算，然后根據邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在系統RAM存儲區中對應位的狀態；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區中對應位的狀態；或者確定是否要執行
產品簡介
詳細介紹
西門子變頻器6SE6440-2UE17-5CA1
1．SIMATIC S7-200 PLC S7-200 PLC是超小型化的PLC，它適用于各行各業，各種場合中的自動檢測、監測及控制等。S7-200 PLC的強大功能使其無論單機運行，或連成網絡都能實現復雜的控制功能。 S7-200PLC可提供4個不同的基本型號與8種CPU可供選擇使用。
2．SIMATIC S7-300 PLC S7-300是模塊化小型PLC系統，能滿足中等性能要求的應用。各種單獨
的模塊之間可進行廣泛組合構成不同要求的系統。與S7-200 PLC比較，S7-300 PLC采用模塊化結構，具備高速（0.6~0.1μs）的指令運算速度；用浮點數運算比較有效地實現了更為復雜的算術運算；一個帶標準用戶接口的軟件工具方便用戶給所有模塊進行參數賦值；方便的人機界面服務已經集成在S7-300操作系統內，人機對話的編程要求大大減少。SIMATIC人機界面（HMI）從S7-300中取得數據，S7-300按用戶 的刷新速度傳送這些數據。S7-300操作系統自動地處理數據的傳送；CPU的智能化的診斷系統連續監控系統的功能是否正常、記錄錯誤和特殊系統事件（例如：超時，模塊更換，等等）；多級口令保護可以使用戶高度、有效地保護其技術機密，防止未經允許的復制和修改；S7-300 PLC設有操作方式選擇開關，操作方式選擇開關像鑰匙一樣可以拔出，當鑰匙拔出時，就不能改變操作方式，這樣就可防止非法刪除或改寫用戶程序。具備強大的通信功能，S7-300 PLC可通過編程軟件Step 7的用戶界面提供通信組態功能，這使得組態非常容易、簡單。S7-300 PLC具有多種不同的通信接口，并通過多種通信處理器來連接AS-I總線接口和工業以太網總線系統；串行通信處理器用來連接點到點的通信系統；多點接口（MPI）集成在CPU中，用于同時連接編程器、PC機、人機界面系統及其他SIMATIC S7/M7/C7等自動化控制系統。
3． SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC是用于中、 性能范圍的可編程序控制器。 S7-400 PLC采用模塊化無風扇的設計，可靠耐用，同時可以選用多種級別（功能逐步升級）的CPU，并配有多種通用功能的模板，這使用戶能根據需要組合成不同的系統。當控制系統規模擴大或升級時，只要適當地增加一些模板，便能使系統升級和充分滿足需要。
工作原理
編輯
當PLC投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復執行上述三個階段。
輸入采樣
在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據，并將它們存入I/O映象區中的相應得單元內。輸入采樣結束后，轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態和數據發生變化，I/O映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。
用戶程序執行
在用戶程序執行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算，然后根據邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在系統RAM存儲區中對應位的狀態；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區中對應位的狀態；或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。
即，在用戶程序執行過程中，只有輸入點在I/O映象區內的狀態和數據不會發生變化，而其他輸出點和軟設備在I/O映象區或系統RAM存儲區內的狀態和數據都有可能發生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。
西門子變頻器6SE6440-2UE17-5CA1
WinCCV7.4使用CP5612通訊卡通過PROFIBUS連接PLC
前提條件：
I) 在安裝有WINCC的計算機上安裝CP5612通訊板卡.
II) 將所要連接的PLC的端口設置為PROFIBUS通訊協議，對于MPI/DP類型的端口尤其重要。
4.1 STEP 7硬件組態
使用STEP 7軟件組態PLC的硬件信息，將相應的板卡在Hardware進行硬件組態，選擇將要連接WINCC的對應端口，如果其類型為MPI/DP，則需要將端口為PROFIBUS，如下圖4-1所示：
其中，Interface中的參數Networked(已連網)必須設置為Yes。
圖4-1
點擊上圖所示的Properties…按鈕，如下圖所示：
圖4-2
設置PROFIBUS端口的地址為2。
點擊New按鈕，在Subnet下新建一個PROFIBUS網絡，在彈出的對話框中設置參數，如圖4-3所示。其中重要參數如下：
Highest PROFIBUS Address：
指整個PROFIBUS網絡中的的站點地址，默認為126，可作修改。
Transmission Rate：
PROFIBUS網絡的通訊速率，整個網絡中所有站點的通訊波特率必須一致。
Profile：
具體的傳輸協議的設置，這里設置為DP。
圖4-3
4.2 設置Set PG/PC Interface
進入Windows操作系統下的控制面板，雙擊Set PG/PC Interface圖標，
在Access Point of the Application:的下拉列表中選擇S7ONLINE ( STEP7 )；在Interface Parameter Assignment :的列表中，點擊CP5611.PROFIBUS.1；
確認后在Access Point of the Application:的下拉列表中顯示為：
S7ONLINE ( STEP7 ) à CP5611.PROFIBUS.1，如圖4-4所示。
圖4-4
設置CP卡的通訊參數,點擊Properties…按鈕，彈出Properties-參數，如圖4-5所示。重要的參數說明如下。
Address:
CP卡的PROFIBUS地址
Transmission Rate:
PROFIBUS網絡的傳輸速率，必須和實際連接PLC的PROFIBUS端口的傳輸速率相同；
Highest Station Address:
PROFIBUS網絡的站地址，必須和PLC的PROFIBUS網絡參數設置相同；
Profile:
設置具體通訊協議，這里使用DP。
圖4-5
診斷PROFIBUS網絡，點擊Diagnostic…按鈕，進入診斷對話框。如下圖所示，Test按鈕點擊后，顯示OK表示CP卡工作正常。點擊Read按鈕后，將顯示所有接入PROFIBUS網絡中的設備的站地址，如果只能讀到CP卡自己的站地址，此時，請查看PROFIBUS網絡和硬件連接設置，只有成功讀取到CPU的站點地址，才能進行以下的步驟設置，否則不可能建立通訊，如圖4-6所示。
圖4-6
4.3 添加驅動程序和設置系統參數
打開WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->PROFIBUS
右鍵單擊PROFIBUS，在彈出菜單中點擊“系統參數"，如圖4-7所示。
圖4-7
彈出System Parameter- PROFIBUS對話框，選擇Unit標簽，
設置Logic device name（邏輯設備名稱）：S7ONLINE，如圖4-8所示。
圖4-8
4.4 添加通道與連接設置
添加驅動連接，設置參數。打開WINCC工程在Tag Management-->SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE->PROFIBUS，右鍵單擊PROFIBUS，在下拉菜單中，點擊“新建連接"，如圖4-9所示：
圖4-9
在握手圖標后面輸入連接的名稱。
在連接名稱上右鍵點擊“連接參數"；
彈出Connection Parameter-PROFIBUS屬性對話框，填入參數，如圖4-10所示：
圖4-10
重要的參數如下所示：
Station Address：PROFIBUS端口地址，必須與圖4-2中地址相同；
Rack Number：CPU所處機架號，除特殊復雜使用的情況下，一般填入0；
Slot Number：CPU所處的槽號。
注意：
如果使用S7-300的PLC，那么該參數為2；
如果是S7-400的PLC，那么要根據STEP7項目中的Hardware軟件查看CPU插在第幾號槽內，不能根據經驗和物理安裝位置來隨便填寫，可能的參數為2、3、4（主要是依據電源的大小來決定）否則通訊不能建立。
最后點擊確認，則通訊參數的設置已完成。
