臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，可編程臭氧老化箱模擬和強化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對橡膠的作用規律，快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法，進而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命。設備使用的進口臭氧發生器采用中頻高壓供電方式，焊接工藝的石英玻璃管電極，產生的臭氧濃度穩定，和一定量的已處理的空氣在交換器中混合后送入試驗箱,采用紫外臭氧濃度檢測儀將連續在線檢測到的臭氧濃度,反饋到臭氧發生器控制系統,使控制系統根據設定值有效的控制臭氧的發生,從而試驗箱保持合適的臭氧濃度。控制系統采用PLC可編程控制器。另由加熱加濕系統工作,滿足所有溫濕度試驗條件。

參照、執行標準

GB/T 13642--92 硫化橡膠耐臭氧老化試驗 動態拉伸試驗方法；

GB/T 7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態拉伸試驗方法；

GB/T 2951.1-2951.10-1997 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法；

以及其它相關標準規定的試驗方法。   

可編程臭氧老化箱工作原理

靜態拉伸試驗

1、標準規定試樣兩頭夾在專用夾具上，選擇一種伸長率拉伸，一般選擇20%，夾具安裝在轉動的樣品架上，

2、樣品架轉速在（20—25）mm/S之間，在溫度為（40±2）℃，相對濕度不大于65%，規定的臭氧濃度下，進行試驗。

3、經過規定的時間后檢查試樣的龜裂情況。一般臭氧濃度選擇（50±5）×10-8 。

動態拉伸試驗

1、標準規定試樣夾具可以自動伸縮將試樣拉伸和復位，拉伸頻率為0.5±0.025Hz，將試樣兩頭夾在專用夾具上，使試樣從伸長率為0至較大伸長率之間循環拉伸，夾具安裝在轉動的樣品架上。

2、樣品架轉速在（20—25）mm/S之間，在溫度為（40±2）℃，相對濕度不大于65%，規定的臭氧濃度下。

3、夾具循環拉伸和復位并隨樣品架一起轉動進行試驗。

4、經過規定的時間后檢查試樣的龜裂情況。一般臭氧濃度選擇（50±5）×10-8 。

5、動態拉伸試驗分為連續動態拉伸和間斷動態拉伸。

主要技術參數

1. 型號         工作室尺寸（D×W×H）     外形尺寸（D×W×H）   功率

100           400×500×500           1000×900×1400      2.5KW

150           500×500×600           1100×900×1500      2.5KW

225           500×600×750           1100×950×1600      3.5KW

500           700×800×900           1300×1200×1700     6.0KW

800           800×1000×1000         1400×1400×1850     7.5KW

010           1000×1000×1000        1600×1400×1850     9.5KW

2. 溫度范圍：RT+10℃～50℃

3. 溫度均勻度：≤2℃

4. 溫度波動度：±0.5℃ /H

5. 溫度偏差：≤±2℃

6. 時間設定范圍：0～999 小時

7. 臭氧濃度：0～500PPHM     0～1000PPHM

8. 紫外檢測探頭，壽命長，精度高

9. 樣架轉速：（20—25）mmS（可調）

10. 同一個試件旋轉一周的時間為：8—12 min

11. 臭氧化空氣流速：8—16mmS

12. 夾具伸長率： 5%～35%

13. 電源電壓：AC 380V