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| 應用領域 | 能源,道路/軌道/船舶,航空航天,汽車及零部件,電氣 |
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產品簡介
詳細介紹
設備用途
鹽霧測試設備是專門針對各種材質之表面，經油漆、涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防蝕處理后，測試其制品耐腐蝕性。
廣泛適用于五金、電鍍、電子、化工、汽車、航空、航天、通訊等行業，對產品的材料、涂鍍層進行模擬海洋環境的腐蝕試驗，以便對測試品在特定的環境條件下的性能做出分析及評價。
執行標準：
鹽霧測試設備符合并適用我國頒布國家鹽霧試驗標準CNS、JIS、ASTM .NSS、CASS及GB 2423.17-2008 電工電子產品鹽霧試驗方法；
技術參數
型 號 | 60C型 | 90C型 | 110C型 | 160C型 | 200C型 |
工作室cm | 60×45×40 | 90×60×50 | 110×80×60 | 160×100×60 | 200×100×60 |
外箱體cm | 110×67×118 | 141×91×122 | 160×95×130 | 240×135×145 | 280×135×155 |
試驗室容積 | 108L | 270L | 480L | 800L | 1200L |
鹽水箱容積 | 15L | 20L | 40L | 40L | 60L |
電 源 | AC 220V 50HZ 2.0KW | AC 220V 50HZ 2.5KW | AC 220V 50HZ 3.5KW | 三相AC 380V 50HZ 5.0KW | 三相AC 380V 50HZ 7.0KW |
技術參數 | 試驗室溫度 | RT＋5℃~50℃（按試驗標準設定） | |||
溫度波動度 | ≤±1.0℃ | ||||
鹽霧沉降量 | 1～2ml/h/80cm2 | ||||
噴霧 | 噴塔 | 特質錐型分散器，可調整噴霧之大小，并可使霧氣落霧平均 | |||
噴嘴 | PYREX玻璃之精密噴嘴 | ||||
噴霧方式 | 中性、酸性、銅加速鹽霧試驗類型任選；也可以選擇自定義類型，但所設參數必須符合鹽霧試驗相關標準要求；在程式試驗中，可定義更多試驗類型，詳細內容請參照程式試驗介紹 | ||||
除霧方式 | 借空氣擠壓將霧氣排出，箱蓋為錐形設計，成120℃頂角，有利于鹽霧產生的液滴不直接滴落在試樣上，保證了試驗的準確度 | ||||
智能觸摸屏控制器 | 試驗室溫度控制：35~55℃， 精度0.1℃（MCGS真彩觸摸屏） 臺制VT4810 PID自動演算 | ||||
加熱槽液體膨脹超溫保護控制器0~110℃（韓國） | |||||
飽和桶溫度控制器：47~70℃，精度0~1℃（雙數顯示） PID自動演算 | |||||
時間總計時：0~99999 min 間隙計時：0~99999 min | |||||
壓力調整：一次調壓閥（粗調節，位于背面），二次調壓閥（細調節，位于正面） | |||||
材料 | PVC全新*板材 ，透明觀察窗 | ||||
試驗環境 | 1溫度：為了穩定的發揮試驗室的功能、性能，應選擇常年溫度為5℃~35℃的場所. | ||||
2相對濕度：不大于85%R•H.3大氣壓：86～106kPa. | |||||
3周圍無強烈振動. | |||||
4無陽光直接照射或其他熱源直接輻射. | |||||
5周圍無強烈氣流，當周圍空氣需強烈流動時，氣流不應直接吹到箱體上. | |||||
6周圍無強電磁場影響. | |||||
7周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質. | |||||
注意事項
1、 設備運轉之前請確認電源的連接;
2、 確認供氣系統是否正常;
3、 確認自動供水系統是否正常。
4、 排氣孔檢查;
5、 確認隔絕水槽的密封性;
6、 配制鹽溶液時，請使用分析純級NaCl和蒸溜水或去離子水配制，并做到即配即用;
7、 每次試驗結束后，應切斷電源、氣源、水源，避免設備長時間處于帶電待機狀態。
