3C閥門類別 | 工業 | 工作溫度 | 常溫 |
---|---|---|---|
公稱通徑 | 齊全mm | 類型(通道位置) | 直通式 |
零部件及配件 | 其他 | 流動方向 | 雙向 |
壓力環境 | 常壓 | 應用領域 | 化工,石油 |
種類 | 其他 |
產品簡介
詳細介紹
一、產品簡介:
鍛鋼焊接閘閥是作為截止介質使用,在全開時整個流通直通,此時介質運行的壓力損失小。閘閥通常適用于不需要經常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調節或節流使用。對于高速流動的介質,閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動,而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節流會使閘板遭受介質的沖蝕。從結構形式上,主要的區別是所采用的密封元件的形式。
二、產品優缺點:
(1):優點:
1、流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。
2、開閉較省力。
3、介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
4、形體簡單 , 結構長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
(2):缺點:
1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。
2、外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。
3、結構較復雜。
三、維護事項:
1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著.
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4.用戶在安裝閥門前,須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求一致性;
5.用戶在安裝閥門時,須預留閥門驅動的必要空間;
6.驅動裝置的接線須按線路圖進行;
7.鍛鋼焊接閘閥須定期保養,不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
四、技術參數:
序號NO. | 零件名稱 | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM | |
Part Name | TypeAl05 | TypeF22 | TypeF304(L) | TypeF316(L) | |
l | 閥體 | A105 | A182F22 | A1 82 F304(L) | A182 F316(L) |
2 | 閥座 | A276420 | A276304 | A276 304(L) | A276 316(L) |
3 | 閘板 | A276 430&410 | A182F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
4 | 閥桿 | A182 F6 | A182F304 | A182 F304(L) | A182 F316m、 |
5 | 墊片 | 316夾柔性石墨 | 316夾SS+PTFE | ||
6 | 閥蓋 | A105 | A182F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
7 | 閥蓋螺栓 | A19387 | A193816 | A19388 | A19388M |
8 | 圓柱銷 | A276420 | A182 F304 | ||
9 | 填料壓套 | A276410 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | |
10 | 活節螺栓 | A19387 | A193816 | A19388 | A19388M |
11 | 填料壓板 | A105 | A182F11 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
12 | 螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A194 8M |
13 | 閥桿螺母 | A276420 | |||
14 | 鎖緊螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M |
15 | 銘牌 | SS | |||
16 | 手輪 | A197 | |||
17 | 潤滑墊片 | A473 431 | |||
18 | 填料 | 柔性石墨 | PTFE | ||
適用介質 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
適用溫度 | -29℃~425℃ | -29℃~550℃ | -29℃~180℃ |
五、產品尺寸:
NPS | 縮徑 | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | 1 |
全徑 | / | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | |
L | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 | 178 | |
H(開) | 158 | 158 | 169 | 197 | 236 | 246 | 283 | 330 | |
W | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | |
重量 | 螺栓式 | 2.1 | 2.0 | 2.3 | 4.3 | 5.9 | 6.9 | 11.1 | 15.2 |
焊接式 | 1.8 | 1.7 | 2.0 | 3.8 | 5.1 | 6.1 | 10.2 | 14.2 |