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教你實用高回收率進口造粒機故障解決方法
閱讀：753 發(fā)布時間：2021-6-1
高回收率進口造粒機的主機是擠塑機系統(tǒng)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。可以實現手動、半自動、全自動操作。生產效率高主要表現在，塑料在正常的造粒工藝條件下，成粒周期要短。
故障解決：
一、高回收率進口造粒機主機電流不穩(wěn)導致喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對，螺桿調整墊不對，元件干涉。
排除故障，檢查喂料機，必要時更換軸承。檢修主電機，必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象，檢查調整墊。
二、主電機不能啟動：開車順序有錯，應檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關的連鎖裝置起作用。
按正確開車順序重新開車，檢查順序，檢查主電機電路，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動，變頻器感應電未放完，檢查緊急按鈕是否復位。
三、機頭出料不暢或堵塞：物料塑化不良加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。
必要時更換，檢查加熱器，必要時與工藝員協商。核實各段設定溫度;提高溫度設定值;清理檢查高回收率進口造粒機擠壓系統(tǒng)及機頭。