應用領域 | 環保,食品/農產品,包裝/造紙/印刷,制藥/生物制藥,綜合 | 功率 | 1.5KW |
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流量 | 1200m3/h | 風壓 | 2000pa |
清灰方式 | 脈沖反吹 |
產品簡介
詳細介紹
收集灰塵脈沖除塵器
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體***氣集合管-排風道,經排風機排氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入,經過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。
收集灰塵脈沖除塵器
用于工業用途的收集吸取生產過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵等設備,用經濟的方式達到99.5%的集塵效果,模塊式組合設計,可根據用戶空間確定,度大面積的過濾器過濾度達0.3微米,有效保證了周邊工作環境清潔,應用柱塞爆炸反清洗系統,使反清洗優化,多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集,
功能工業集塵機對比重較大的砂塵,如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等,MC系列脈沖集塵機,具有結構簡單、修理養護方便、性價比高、工作穩定可靠等的理想設備,中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,該機除塵效率大于99.5%。提高企業形象及清潔車間環境嗎,有利于員工工作的穩定性
玻璃纖維制造業:吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業:用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業:吸收油煙,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養時的積灰清除。
微電子工業:用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業:用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業:用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業:用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業環境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;減少停機時間,提高生產效率
脈沖除塵器注意事項:
1. 產品在運輸過程中,不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。
2. 到貨后請按裝箱單進行清查,若有遺失請及時向我方反映。
3. 本機經過簡單安裝后即可使用,將吸塵管套入吸口,另一端連接不銹鋼直管,管口插入吸頭,用隨機配備的鐵箍將其扣緊。
4. 使用前請先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好,電器元件是否正常,然后才可開機。
5. 配用濾塵袋的吸塵器,不可吸取易潮解,顆粒太細的介質物,否則容易堵死濾眼,使吸力變小,影響吸塵效果并可能損壞濾袋。
6. 吸管在有靜電的環境中使用時,可將靠近吸口一端的內嵌鋼絲拉出一點,使其直接與吸口相連,直接導走可能產生的靜電。
7. 使用過程中若出現吸力變小,請將濾清器拆下用壓縮空氣進行反吹,對濾袋進行清洗。在安裝濾袋的時候,一定要扎緊下邊的袋口,否則介質物可能被吸入電機或損壞濾。
8. 電器內安裝有過載保護裝置,出現過載停機后,請先關掉電源,查明過載原因后再開機使用。
9. 吸收的顆粒介質粒度在0.1mm 以下時,請經常對濾袋及濾清器進行清潔清理。
10.本機可長時間連續工作,但為延長使用壽命,應盡量縮短連續工作時間。