砂帶機磨床除塵器

主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔，磨床粉末吸取等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用，
大多數(shù)的工業(yè)集塵機的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強大的動力。工業(yè)吸塵機配置的380V工業(yè)電機基本上均可23小時連續(xù)工作同時堅固耐用，工業(yè)吸塵機配置的380V工業(yè)電機基本上均可23小時連續(xù)工作同時堅固耐用.過濾部分選擇多重過濾：現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應用，工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會越來越快，設計方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過濾,和各種不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,例如HEPA過濾器 (可達到0.01—0.3UM等)或者添加旋風分離器(用于固液分離)提高過濾效果，圓筒褶皺式濾筒設計可使過濾面積高達10-20平方米，商用和家用吸塵機菂過濾效果不可同日而語。

砂帶機磨床除塵器機組結(jié)構(gòu) ：

　　1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。
　　2、采用了側(cè)進風和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
　　3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
　　4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。
　　5、*的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行。

磨床拋光除塵器性能特點：

1.超型,無噪音:馬達直接運轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設施，改進了高壓風機噪音大的現(xiàn)像,從而達到的效果。

2.可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用且散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。

3.安裝容易配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。

4.無油無污染葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。

5.高品質(zhì) 經(jīng)過30年的專業(yè)制造經(jīng)驗，高精密機械設計加上慎重電機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到 高品質(zhì)要求，運用標準ip55，F(xiàn)級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風機之間有軸封分試，預防異物進入。同時為確保功能效果，每一臺鼓風機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試。

粉塵清理吸塵器設備使用范圍： 本集塵機主要用于工作中會產(chǎn)生較多的粉塵，對環(huán)境產(chǎn)生污染，對員工的身體健康構(gòu)成嚴重的危害的場合，該工業(yè)集塵機能有效的處理以上問題，

1、本系列產(chǎn)品廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵，

2、該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用，

3、磨床機床吸塵器對中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，

4、吸塵器可用于紡織行業(yè)、陶瓷建材行業(yè)、化工行業(yè)、實驗室、懸掛設備、各種機臺、精密機械、流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚塵場合的清潔除塵工作。

5、該機組除塵效率大于百分之九十九點五。

粉塵清理吸塵器設備操作及說明 ：
　　1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。
　　2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
　　3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
　　4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。
　　5、設備定期保養(yǎng)，確保正常運行。