傳統的機械加工過程大都采用切削液來進行冷卻，但其實這樣非常不利于環保，而且傳統的機床因為沒有防護罩，在使用切削液時，切削液會濺到工人身上，對工人的皮膚造成傷害，要是進入呼吸道還可能導致呼吸道疾病。
隨著環保要求的逐漸提高，低溫切削加工技術作為一種綠色制造技術，受到越來越多行業的重視。低溫切削使用低溫流體作為冷卻劑，切削過程中不會產生污染物，相對傳統冷卻液切削更加綠色環保。
在低溫切削加工中，“冷卻”是不可少的條件，那么要如何“冷卻”呢？目前用于低溫切削的制冷方法主要有液氮冷卻和電子冷凍等，其中液氮冷卻，能夠在零下300度的情況下進行切削加工，由此可見，液氮的用途不一般?。?br />
所謂液氮冷卻是利用液氮進行低溫切削加工，即利用液氮使工件、刀具或切削區處于低溫冷卻狀態進行切削加工的方法。一方面，液氮能夠很好的起到低溫切削加工的效果，另一方面，氮氣是大氣中含量最多的成分，來源十分廣闊，應用后直接揮發成氣體返回到大氣中，沒有任何污染物，在切削加工時能夠發揮其冷卻作用，很好的替代切削液。
液氮是一個較為方便的冷源，因液氮*的性質，已逐步受到人們的重視和認可，不光在低溫研究有重要地位，在畜牧業、醫療事業、食品工業等方面也發揮著重要的作用。
舉例說明，液氮的應用:
在食品工業方面，因為液氮氣化吸收熱量，使溫度下降，可以做制冷劑，迅速冷凍和運輸食品，而且液氮化學性能穩定，在大氣壓下的沸點是-196.5℃，呈惰性，與凍品接觸不會發生化學反應，符合食品衛生要求。
在醫療事業方面，在外科手術中可以用它迅速冷凍來起到止血的作用，還可以去除皮膚表面的淺層需要割除的部位。
除此之外，液氮在電子、冶金、航天、機械制造等方面應用也不斷拓寬和發展。比如，以液態氮代替液態氦作超導制冷劑獲得超導體，使超導技術走向大規模開發應用，被認為是2 0世紀科學上最偉大的發現之一。
另外，在電子元件的制造和檢測上，液氮是一種更快和更有用的屏蔽和測試電子元器、電路板的方法。
在科學發達的今天，液氮已經廣泛應用于各個行業，它是各行不可少利器，給我們的生活帶來許多便利，發展前途一片光明。
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