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液體渦輪流量計廠家
基本參數與技術性能
1. 公稱通徑：(4～200)mm基本參數見表一；
2. 介質溫度：常溫型(-20～80)℃、高溫型(-20～120)℃；
3. 環境溫度：(-20～55)℃；
4. 準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5. 傳感器檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜)；
6. 傳感器供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；
7. 傳感器輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8. 傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米；
9. 現場顯示型供電電源：3.6V鋰電池供電；
10. 顯示方式：現場液晶顯示瞬時流量和累計流量；
11. 現場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米。
12. 防爆等級：Exd IIBT6 Gb 表1
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 | |||
| LWGYA |
|
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| 流量傳感器脈沖輸出三線制，+12V供電； | |||
LWGYB |
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|
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| 現場顯示型3V電池供電； | ||||
LWGYC |
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| 現場顯示帶4～20mA或脈沖輸出，+24V供電； | ||||
LWGYD |
|
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|
| 流量變送器4～20mA輸出，+24V供電 | ||||
| 4 |
|
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正常 流量 范圍 m3/h | 0.04～0.25 |
擴展 流量 范圍 m3/h | 0.04～0.4 | |
6 |
|
|
| 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | ||||
10 |
|
|
| 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | ||||
15 |
|
|
| 0.6～6 | 0.4～8 | ||||
20 |
|
|
| 0.8～8 | 0.45～9 | ||||
25 |
|
|
| 1～10 | 0.5～10 | ||||
32 |
|
|
| 1.5～15 | 0.75～15 | ||||
40 |
|
|
| 2～20 | 1～20 | ||||
50 |
|
|
| 4～40 | 2～40 | ||||
65 |
|
|
| 7～70 | 3.5～70 | ||||
80 |
|
|
| 10～100 | 5～100 | ||||
100 |
|
|
| 20～200 | 10～200 | ||||
125 |
|
|
| 25～250 | 12.5～250 | ||||
150 |
|
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| 30～300 | 15～300 | ||||
200 |
|
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| 80～800 | 40～800 | ||||
防爆 |
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| 無標記，為非防爆型 | |||||
B |
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| 防爆型 | ||||||
準確度等級 | A |
| 準確度0.2級 | ||||||
B |
| 準確度0.5級 | |||||||
C |
| 準確度1.0級 | |||||||
渦輪類型 | A | 正常流量范圍 | |||||||
B | 擴展流量范圍 | ||||||||
說明： DN4～DN40管徑的傳感器為螺紋連接，配有前后直管段和過濾器，大壓力為6.3Mpa。 DN50～DN200管徑的傳感器為法蘭連接，大壓力為2.5Mpa。 DN15～DN40管徑可選配前后直管段或活接頭，材質分碳鋼和不銹鋼。 DN15～DN40管徑如需法蘭連接，訂貨時說明。 ★高壓型及特殊要求訂貨時說明。 | |||||||||
液體渦輪流量計廠家流量計安裝注意事項
流量計可水平或垂直安裝，垂直安裝時流體流動方向應從下向上，液體必須充滿管道，不得 有氣泡；液體流動方向要與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致；傳感器前后直管段要求(見圖 六)，上游端至少應有10倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內 壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密 封用的墊圈不得深入管道內腔；傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施， 以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。 傳感器露天安裝時, 請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖五所示。 當流體中含有雜質時，應加裝過濾器，過濾器網目根據流量雜質情況而定，一般為20～60
目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統都應良好密封。用戶應充分了解被 測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。
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