冰堵故障的發生主要是由于制冷系統內含有過量的水分，隨著制冷劑的不斷循環，制冷系統中的水分逐漸在膨脹閥出口處集中，由于膨脹閥出口處溫度zui低，水結成了冰，且冰越來越多，到一定的程度就將膨脹閥*堵塞，制冷劑不能循環，制冷系統不制冷。制冷系統出現冰堵的表現是zui初階段工作正常，蒸發器內結霜，冷凝器散熱，機組運行平穩，蒸發器內制冷劑活動聲清晰穩定。隨著冰堵的形成，可聽見氣流逐漸變弱、時斷時續，堵塞嚴重時氣流聲消失，制冷劑循環中斷，冷凝器逐漸變涼。

由于堵塞，排氣壓力升高，機器運行聲音增大，蒸發器內無制冷劑流入，結霜面積逐漸變小，溫度也逐漸升高，同時膨脹閥溫度也一起上升，于是冰塊開始溶化，此時制冷劑又開始重新循環。過一段時間后，冰堵再發生，形成周期性的“通—堵”現象。


制冷系統發生冰堵故障，是因為系統內有過量的水分，因此必須對整個制冷系統進行干燥處理。其處理方法有2種：
1. 采用干燥箱對各部件進行加熱干燥，將制冷劑系統中的壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥、回氣管從冷庫上拆下，放入干燥箱內加熱干燥。
2. 采用加熱抽真空和二次抽真空法排除制冷系統各部件的水分。
臟堵產生的原因和故障現象
臟堵故障的形成是由于制冷系統內有過量的雜質所致。系統中雜質的來源主要有：工程建設過程中的塵埃、金屬屑末，管道焊接時內壁面的氧化層脫落，各零部件在加工過程中內外表面沒清洗干凈，管路密封不嚴灰塵進入管內，冷凍機油和制冷劑中含有雜質，干燥過濾器內質量低劣的干燥劑粉末；另外在焊接膨脹閥和干燥過濾器時也容易將膨脹閥管口焊堵。 

定壓補水裝置實際補水量計算技術參數：

1.電源： 380V，50HZ

2.供水范圍：0～1000m3/h 

3.壓力范圍：0～2.0MPa，壓力調節精度：≤0.01 MPa

4.控制功率：單泵≤75Kw，總功率≤450Kw

5.水泵臺數：2-6臺并聯

6.操作方式：手動、自動（變頻）

7.環境溫度：5-40℃，環境濕度：＜90%（20℃），無結露

8.輸送液體：清水，液體溫度：0~70℃

9.安裝場合：室內

定壓補水裝置實際補水量計算適用范圍：

1、高層、城鎮居民小區、企事業單位等生活用水。

2、各類工業用水（如冷卻水循環等要求恒壓供水的生產用水）。

3、各類自來水廠、污水處理廠、機場、農業排灌站和噴灌站。

4、環保水處理、滲透分析系統、生產線加工系統、工業廠房清洗。

5、油田輸油管道、油庫、油港的恒壓輸油系統。

6、舊有供水系統（氣壓罐、水塔、高位水箱）改造更新。

7、工業鍋爐穩壓補水系統、熱水供應系統。

8、各種消防設施。

單罐雙泵尺寸表

特點：

1、結構緊湊，體積小，占地少，毋須建造高位水箱或水塔，投資省，安裝快，便于集中管理；

2、采用進口變頻器及相關元器件，設計合理，操作簡便，性能可靠，*自動運行；

3、具備多種故障顯示及備查記錄，完善的欠壓、過壓、過載、短路、缺相、水源缺水自動保護停機等保護功能，使用安全，維護簡便；

4、自由設定管網壓力，按實際用水量調節水泵轉速，使其始終處于高效運轉狀態；采用多臺小功率泵組成泵組代替大功率泵更能適合流量的急劇變化，避免“大馬拉小車”現象， 節能效果更為顯著。 與恒速泵供水相比， 消除了超壓和回流的無功損耗 ，節能率達到20～50％；

5、由變頻器或軟起動器實現水泵軟起動軟停止，使電網和管網免受沖擊。無水錘現象，大大降低設備運行噪音，延長相關設備的使用壽命；

6、多臺泵多種循環運行方式，各泵運行時間，避免其中某臺水泵因閑置而銹蝕；

7、直接向用戶供水，水質二次污染；

8、品種規格齊全，可任意配套，應用范圍廣；

9、控制程序化，可按用戶需要實現多種控制方式。例如：定時開關系統、消防聯動、小流量和零流量自動關機睡眠、上位機集中管理等；

10、管網常壓供水，可避免外露管路凍裂；可按需要任意調節設備供水壓力，滿足用水高峰期建筑頂層的水壓要求。